二、轮胎制造工艺.ppt

轮胎制造工艺简介
原材料接收
BB工程
原材料库
压出工程
胎圈工程
成型工程
压延工程
裁断工程
加硫工程
轮胎仓库
制品出库
设备分布
轧胶工序
依据不同技术要求的配方,将橡胶及配合剂用密炼机或开炼机加以充分混合,而制成适合制作轮胎各部件的胶片,是轮胎生产的第一道工序。
主要设备:
开炼机、密炼机、辊筒挤出机、下片机、凉片机、自动称量及自动供料系统等。
轧胶工序工艺流程示意图
pounding)
(天然橡胶、炭黑等)
密炼(Mixing)
(Ban mixer)
下片机
(Sheeting roll)
凉片机
Cooling machine
压出工序
压出工序工艺流程示意图
将在轧胶工序混合均匀的胶料通过压出机的口型板,压出技术标准所要求的断面尺寸。
热炼机
(Warming Up)
挤出机
(Extruding )
冷却装置
(Cooling)
裁断机
Cutting
胎面
(Tread)
压出工序
制作的部件:
胎面(三方四块)、胎侧(三方三块)、三角胶条、胎肩垫胶、
带束层垫胶等。
胎面断面示意图
胎侧断面示意图
主要设备:
挤出机(热喂料、冷喂料)、内复合挤出机、外复合挤出机、
开炼机、及一系列的辅助设备。
压延工序
压延工序工艺流程示意图
把混合均匀的胶料在开炼机上加热,依据技术标准将一定厚度的混合胶片贴附到帘子布的两面,或依据技术标准制成一定厚度的胶片。
压延种类:
帘子布压延、钢丝帘布压延、气密层压延等等。
主要设备:
三辊压延机、四辊压延机、开炼机、锭子房及大量的辅助设备。
帘布(纤维)
(Spinning and weaving cord)
(Cord twisting)
Weaving
(纤维)
纤维
(Bias cutting)
Dipping
(浸胶)
张力装置
Calendering压延机
Coated cord 帘布覆胶
Caseing 胎体帘布
钢丝圈制造
钢丝圈制造工艺流程示意图
依据技术标准经过挤出机将钢丝表面包附上一定厚度的胶料,然后在缠绕机上按不同的断面形状及直径缠绕成钢丝圈。
主要设备
钢丝导开装置、加热装置、挤出机、牵引冷却装置、缠绕机。
常见的钢丝圈断面形状
矩形、U字形、圆形、六角形等等。
Bead
(Bunding of steel wire)
(胎圈挤出机)
Extruding bead wire
(Bead insulator)
Coating
(覆胶)
Reserve supply
(供给装置)
(胎圈缠绕机)
Winding(bead forming machine)
钢丝圈
Bead wire
(钢丝锭子)
裁断工序
将压延好的挂胶帘子布,依技术标准(宽度、角度、长度)裁断,供贴合工序及成型工序使用。
主要设备:
立式裁断机、卧式裁断机、高台裁断机、纵裁机、钢丝带束
层裁断机。
裁断的帘布种类:
纤维帘布:胎体帘布、子口包布、钢丝圈包布、冠带层等。
钢丝帘布:带束层帘布。
子午胎与斜交胎的区别:
帘布的裁断角度:RADI