设备安全使用说明.doc

前置设备作业指导书
液压摇臂载断机作业指导书
1、机械设备外观结构图
2、机械内部结构图介绍
3、机械的调试
﹙1﹚在工作台面上放上垫板﹙胶板﹚,在垫板上放上刀模﹙注意不要放在摇臂下面﹚刀模放在摇臂的左侧或右侧。将行程调节套调至距离摇臂顶端约20毫米处﹙逆时针转动行程最小,顺时针转动行程最大,参看图二﹚,在转动手轮,使刀模顶部至摇臂下面距离45毫米﹙逆时针转动摇臂上升,反之下降﹚。然后双手同时按下摇臂上的左右两个按钮,这时,摇臂向下运动,这是应注意观察摇臂下行终了时,是否与刀模顶部平衡,大致平衡后,才将刀模放在摇臂下面,再次按动两个按钮,摇臂向下运动,压到刀模顶部﹙仅仅接触﹚,待摇臂上升复位停止时,检查垫板是否留有冲
载痕迹,以轻微冲载痕迹较为合适﹙即摇臂与刀模之间的距离调整封闭高度,应预先调高一些﹚。
﹙2﹚放上原料试冲载,如尚未冲断,则调整行程调节套﹙顺时针转动﹚,直到刚好冲断为止。或者转动手轮调节封闭高度﹙顺时针转动,直至刚好冲载断为止,切勿冲得太深,否则轻者损坏垫板,严重者则损坏机器﹚。以后转换刀模﹙不同高度的刀模﹚或材料﹙厚薄﹚时,仍按上述调整到合适为止。
注意:为确保安全,冲载区域,严禁伸手进去,维修保养时必须关电源并在冲压区垫入木头或其他硬物。
4、机械的保养:
﹙1﹚机械的清洁工作:
机械的清洁工作,每班﹙工作8个小时﹚进行一次,上班前将立柱表面擦抹干净后,在加上润机油每班加注两次,以确保良好运行。滤油器﹙滤网﹚必须每月清洗一次。清洗时可用煤油或柴油作为清洗液﹙用干净的油液﹚,将滤油器浸在煤油或菜油里,用牙刷将堵塞在网眼的杂物清除掉。
﹙2﹚经常检查机体内的油位,如果油液在滤油器﹙滤网﹚上40毫米时,应及时补充油液,其油液应与机体内的油液同一种牌号。若有严重耗失,请查找原因,采取相应措施。油液经过累计2000小时或最多超过一年的工作时间更换一次。同事清洗油池时,切勿使用毛料纱头去擦抹,以免留下丝毛污染液压油以至堵塞滤油器﹙滤网﹚。
﹙3﹚溢流阀﹙YY-16型﹚已在出厂前调好并锁紧,不可随意调节,以免机械过载受损坏,应特别注意。
﹙4﹚每月检查一次电器部件,察看接线头是否牢固。特别是机体应良好的接触,未接好地线,严禁开机。
5、操作规范
﹙1﹚每天开机前要必须进行清洁机器,并在机柱上加上润机油。同时检查胶板是否牢固,并调好刀模位置。
﹙2﹚开机后一定要双手操作机器﹙不得单手操作机器﹚,同时查看机器运行是否正常。如发现异常则立即停止工作,关掉电源,叫专业人维修。
﹙3﹚在工作中,操作人员放料时摇臂﹙下压盖﹚一定要摇到安全位置﹙不在工作台面上﹚,等放好料后再继续工作。﹙使用大四柱啤载机时要拉出台面到安全位置才放料﹚
﹙4﹚工作时,各操作啤机人员都要站着工作,确保安全。
﹙5﹚工作完后,要关掉电源,然后整理台面,方可离开。
二、压印机和超音波机器作业指导书
1、机械的调试
﹙1﹚首先将模具调好﹙将刀模或logo放到合适的位置把该机器的气压关掉让模具自动下降到刀模处然后松开固定的那四个螺丝让模具自动下垂至与刀模平衡并没间隙再紧固定模具,拧紧固定机器的螺丝﹚
﹙2﹚测试机器是否有超音波,用一只手靠近模具的一侧,然后另一只手按下音波测试键﹙测试时,切记不能把手放在垂体模具的底部﹚
﹙3﹚调节垂体模具的高度,机器左侧有两个固定按钮,先将他们松开,在旋转右边的调节盘,调到合适高度再把左边的两个按钮固定即可。﹙垂体模具与刀模和logo 保持在9cm位置﹚
﹙4﹚调整压印的深浅度,机器垂体模具旁边有一个可以调节机器压印深浅的字阀。调节时要一圈圈调﹙往上调压印深度变小,往下调压印深度变大﹚调到合适位置。
﹙5﹚熔接数值越大,压印的深度越深。熔接时间越长,刀模和logo磨损越大数值设定:,熔接时间为:,固化时间为:.
2、机器的保养
﹙1﹚要定期对机器进行清洁,台面清洁,还有主机清洁﹙可以拆开拿吹风抢吹干净﹚
﹙2﹚机器工作时间不易太长,一般在工作4个小时后把机器关掉休息20分﹙待机器完全冷却﹚后才可继续使用。
﹙3﹚一周内要对超音波机器进行全面检查,检查线路还有各模块是否牢固。发现异常,要立即找相关负责人处理。
3、机器操作规范:
﹙1﹚在使用机器前要检查机器的主要部件的是否正常,垂体模具是否稳固,字阀高度是否合理。音波是否正常。
﹙2﹚调整好刀模和logo位置
﹙3﹚在操作过程中一定要双手操作,禁止单手操作。

工作完后要将机器关掉后,清理台面才可离开。
三、铲皮机(C420 RC)作业指导书
1、机械的调试
﹙1﹚铲皮刀深浅度的调节,调节器在机器台面中间,把调节器向前转刀模变深,反之变浅。