高压锅炉壳体的焊接工艺设计.doc

河南机电高等专科学校
毕业论文
论文题目:高压锅炉的壳体焊接工艺设计
系部材料工程系
专业焊接技术及自动化
班级焊接 063
学生姓名李志浩
学号 061303334
指导教师崔国明
2009年 5 月 18日
河南机电高等专科学校
毕业论文评语
学生姓名: 李志浩班级: 焊接063 学号: 061303334
题目: 高压锅炉壳体的焊接工艺设计
综合成绩:
指导者评语:
指导者(签字):
年月日
毕业论文评语
评阅者评语:
评阅者(签字):
年月日
答辩委员会(小组)评语:
答辩委员会(小组)负责人(签字):
年月日
焊接顺序
焊接工艺卡编号
第Ⅰ层手工电弧焊打底
图号
第Ⅱ~Ⅳ层埋弧焊填充
接头名称
双Y形坡口
第Ⅴ层埋弧焊盖面
接头编号
焊接工艺评定
报告编号
焊工持证项目
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
母材
13MnNiMoNbR
厚度,mm
40
01
100%超声波探伤
100%超声波探伤
100%超声波探伤
焊缝
厚度,mm
02
部分X射线探伤
部分X射线探伤
部分X射线探伤
焊接位置
平焊
层-道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(m∕h)
线能量
(KJ∕cm)
预热温度(ºC)
200℃
Ⅰ
手弧焊
J607
φ4
直流反接
160~180
21~23
5~9
21~23
层间温度(ºC)
150~250℃
ⅡⅢ
埋弧焊
H08Mn2MoA
SJ101
φ4
直流反接
600~700
34~36
25~30
32~38
焊后热处理
580~620℃,保温4h~6h
Ⅳ
埋弧焊
H08Mn2MoA SJ101
φ4
直流反接
600~700
34~36
25~30
32~38
后热
Ⅴ
埋弧焊
H08Mn2MoA SJ101
φ4
直流反接
700~800
38~42
28~32
36~42
焊条(丝)直径
φ4mm
接头焊接工艺卡
1 绪论
所谓的焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种方法,别结合的两个物体可以事各种各类或不同类的金属、非金属(石墨、陶瓷、塑料等),也可以是一种金属与非金属,但是,目前工业中应用最普遍的还是金属之间的结合。
焊接技术自20世纪初期以后,几十年来获得迅猛发展,目前焊接结构已经基本上取代了铆接结构,并部分代替铸造和锻造结构。焊接结构的用材量占钢产量的近50﹪,已广泛地应用于航空、航天、原子能、化工、造船、海洋工程、电子技术、建筑、机械制造等工业部门。
随着现代工业的发展和科学技术的进步,对焊接构件的性能提出了更高、更苛刻的要求,除需满足通常的力学性能外,还要满足如耐磨性、高温强度、耐腐蚀性、低温韧性、导电性、导热性等多方面的性能要求。在这种情况下,任何一种金属材料都不可能完全满足整体焊接结构的使用要求,即使可能有某种金属材料相对比较理想一些,也常常由于十分稀缺、价格昂贵,而不能在工程中实际应用,而异种材料焊接的出现很好的解决了这一问题。特别是异种钢的焊接,最大限度的利用了各种钢的性能,做到了
“物尽其用”的效果。
压力容器在工业生产和日常生活中有重要的用途,但是它的工作环境经常十分恶劣,所以压力容器用钢需要具有良好的焊接性和力学性能。如13MnNiMoNbR钢是我国在80年代末引进外国的配方研制的。由于含碳量低(≤﹪)合金配方合理,使这类钢具有较高的强度和韧性,并举有良好的焊接性。
压力容器由于其温度、压力、结构、用途和介质的腐蚀程度等因素变化相当大,所以种类也非常之多。
(p)分为低压、中压、高压、超高压四类。具体划分如下:
(1)低压容器:p<(16kgf/cm2)
(2)中压容器:(16kgf/cm2)≤p<(100kgf/cm2)
(3)高压容器:(100kg/cm2)≤p<(1000kgf/cm2)
(4)超高压容器:p≥(1000kgf/cm2)
《压力容器安全监察规程》中,把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。凡同时具备下列三个条件的容器属于受监察容器:
(1)最高工作压力(Pwwω)≥(kgf/cm2)(不包括液体静压力);
(2)容积(V)≥25L,且P。×V≥·MPa(200L·kgf/ cm2);
(3)介质为