某大桥混凝土拌和站规划方案.doc

某大桥混凝土拌和站规划方案.doc某大桥混凝土拌和站规划方案
一、工程概况
工程简介
某大桥位于广州南沙经济技术开发区,南北跨越某水道,是连接南沙开发区环岛西路与龙穴岛港区龙穴大道的城市干道。起讫里程为K0+000~K4+200,,。本段起讫里程为k0+000~k2+079,(含北引桥13×30m+15×40m连续箱梁及主桥72m+130m+130m+72m连续刚构)。主要工程项目为路基、桥梁、雨、污水管道和绿化工程土建部分,主要为引道685m,引桥990m,主桥404m。
地形、地貌条件和地质特征
本标段工程地处珠江口,厂区北岸为丘陵与平原的接触地带,~,区内多为农田、鱼塘及村庄。区内为第四系覆土层为人工填土,全新统海陆交互相沉积层。
3、运输条件
防汛土河堤是本标段进场的唯一道路,而且河堤宽不足4m,行车限载重量5t,工程所需的水泥、钢材、砂石料全须水上运输,商品混凝土搅拌车更无法进入施工现场。为保障结构混凝土正常施工生产,确保混凝土质量,需自建混凝土拌和站。
为保证自拌混凝土质量,特对现场混凝土搅拌站建设及自拌混凝土质量控制制订本规划。
二、本标段混凝土数量
混凝土数量表
混凝土强度等级
数量(m3)
C15
596
C25
22433
C30
17312
C35
3775
C40
6353
C50
33855
合计
84324
混凝土的日最大需求量:
1、梁体混凝土512 m3(一次浇筑量)。
2、单根钻孔桩最大混凝土量420 m3(一次浇筑量)。
3、主墩承台最大混凝土数量1260 m3(分三次浇筑)。
三、机械设备配置
按照商品混凝土生产标准建设现场混凝土搅拌站和配置机械设备,质量保证体系和监控手段较商品混凝土生产企业更完善、更严格。
1、机械设备配置按照混凝土日最大需求量512 m3考虑,采用HZS75型混凝土搅拌站设置JS1500型强制式搅拌生产线,从山东方圆集团有限公司新购全套设备。具体配置下述说明:
HZS75型混凝土搅拌站是由供料、配料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的全自动混凝土拌制成套设备,它适用于中等以上规模建筑的工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
该站生产率为75m3/h,。
该站骨料配料部分,采用PLD2400Q—Ⅲ型混凝土配料机,装卸机上料,气动给料,电子秤计量;水泥由水泥仓储存,螺旋机输送,水泥秤计量;水由水箱或蓄水池储存,水泵供水,水秤计量;液体外加剂,在外加剂储存箱中搅拌均匀后,由不锈钢耐蚀泵送入外加剂进行计量。整个配料与搅拌全过程由电控系统控制自动完成(也可进行半自动/手动控制),控制系统可存储不同的混凝土配比供用户随时调用,配打印机还可完成各种报表打印,如用户需要还可配置砂含水量测试仪(选配)。
该站整体结构简单,安装调试方便,系统配置先进,各物料的计量全部采用称量方式,计量和控制系统全部采用进口元件,工作可靠性高。
技术参数
生产能力 75m3/h
配套主机 JSI500
骨料计量精度±2%(动态计量精度)
水计量精度±1%(动态计量精度)
水泥计量精度±1%(动态计量精度)
外加剂计量精度±1%(动态计量精度)
卸料高度
整机质量 46t(含水泥仓)
整机装机功率 110kw
①供料系统
Ⅰ、骨料配料机型号 PLD2400Q—Ⅲ
配料种数 3
称量斗容量 2400L
功率(配三种料)
Ⅱ、料斗提升
电机型号 YEZ180M—4
电机功率
速度 23m/min
钢丝绳长度 31m
Ⅲ、水泥仓
容量 2×100t
直径
高度
Ⅳ、螺旋机
型号 LSY200—9
输送能力 35t/h
输送倾角 25。
电机型号 YI160M—4
电机功率 11KW
Ⅴ、供水系统
水泵型号 CKS80—65—125A
水泵功率 3KW
Ⅵ、外加剂供料系统
外加剂泵磁力驱动离心泵
型号 32CQ—15
泵材不锈钢
扬程 15m
流量 110L/min
电机功率
电机型号 Y802—2
②搅拌系统
搅拌主机 JS1500
出料容量 1500L
电动机型号 Y225M-4
电机功率 45KW
搅拌叶片转速
③计量系统
Ⅰ、水泥称量
型式电子秤
最大称量值 1000kg
精度±1%
Ⅱ、骨料称量
型式电子秤
最大称量值 3000kg
精度±2%
Ⅲ、外加剂(液体)称量
型式电子秤
最大称量值 50kg
精度±1%(