基于UG的典型零件数控加工编程设计.doc

目录
前言 2
第一章零件的三维建模 3
3
5
5
7
第二章零件加工的工艺分析 9
零件图的工艺分析 9
9
选择设备 10
确定零件的定位基准和装夹方式 10
11
§ 切削用量的选择 11
§ 影响切削用量的因素 11
§2. 铣削参数的计算依据 11
确定加工顺序及走刀路线 15
17
第三章 NC加工 19
进入加工应用和操作导航工具 19
19
§ 创建MCS和MCS-1 19
§ 创建几何体 20
创建操作 21
§ 打中心孔 21
§ 22
§ 钻Φ18孔 22
§ 凹面方形槽粗加工 23
§ 凹面曲面精加工 24
§ 凹面十字槽粗加工 25
§ 凹面十字槽精加工 25
§ 精铣Φ16的沉孔 26
§ 26
§。 27
§ 27
§、圆形台 27
§、圆形台和4个Φ9孔 28
§ 粗铣螺旋线切槽和U型槽 29
§3. 5. 15精铣螺旋线切槽和U型槽 30
§3. 5. 16 精镗2个Φ9的通孔 30
31
致谢 32
参考文献 33
附表 34
前言
此次的毕业设计是利用UG软件来设计和加工零件的,UG是业界公认的最优秀的CAD/CAM软件之一。该软件的功能覆盖了整个产品的开发过程,即覆盖了从概念设计、功能工程、工程分析、加工制造到产品发布的全过程。UG软件是由美国UGS公司开发的Unigaphics开发的一个集CAD/CAM/CAE于一体的大型CAD软件。
数控编程是一项实践性很强的技术,对软件的使用只是数控编程中的一个部分。此软件具有的特点是:先进性、实用性、逻辑性强;所以它更有助于我们把零件的实体建模与加工很好的结合在一起,同时也能使我们把产品的加工工艺和加工流程熟练掌握和了解。
本次设计共包含三大部分,第一部分是零件的三维建模过程;第二部分为零件的工艺分析;第三部分为零件自动的加工过程。
此零件具有双面、多孔、多型腔的特点,在加工过程中需要进行两次装夹,翻面加工,而且零件形状结构复杂,故选用数控加工中心。
此零件用曲面的铣削加工,它对工件表面的加工质量要求较高,在设计中要合理地选取产品的加工方案,为此该零件在设计中将会对它的加工过程和工艺分析做重点介绍。
在这次的设计难免会出现一些不足之处,恳请读者对书中的不足提出宝贵意见和建议,以便我不断改进。同时我觉得此次的练习和学习也让我确实学到了不少知识,这次华业设计让我受益匪浅,感触很深,我会在今后的学习和工作中将不断提高和完善。
第一章零件的三维建模

该零件由凹凸两面组成,在其凹面有十字槽、通孔、盲孔等、方形槽,凸面有六边形和圆形的凸台和沿阿基米德螺旋线弯曲的切槽和3个U型槽,结构较复杂,尺寸及表面精度要求较高,。


图


凹面

,。

先新建实体后,。

选取如下FRONT平面,插入基准曲线,画出阿基米德螺,。

。然后选取先前平面拉伸实体尺寸为120*100*28。然后使用扫描工具切槽。
再经过多次拉伸切除后,。

。

经过多次简单的拉伸切除材料和拔模,。

最后拉伸切除Φ30盲孔和十字槽的,就得到了该零件的凹面,。

完成三维建模后,。
第二章零件加工的工艺分析
零件图的工艺分析
本次所要完成的设计任务是一个双面型腔零件的加工,该零件由凹凸两面部分组成,零件材料为45钢,无其他技术要求。在其凹面有十字槽、通孔、盲孔等、方形槽,凸面有六边形和圆形的凸台和沿阿基米德螺旋线弯曲的切槽和3个U型槽,结构较复杂,尺寸及表面精度要求较高。其零件的3D尺寸分