黄铜阀体热锻工艺和模具.pdf

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19g3年第 d期阀门
当加工口d_时,选取Ⅱ,一27rnm, 一 16ram, 据代入式( ),得[f]=60MPa。
o=114mm,n=243r/rain,d =,代②滑枕在 F 作用下的剪切强度
人式(2)。 f一一(5)、
当加工廿时,选取一 8ram,m:4ram, 11
式中 f——剪切强度,~Ⅱ,a
如 ."一243r/min, = ,代
——最大铣削力,N
入式(2)得F — l596N。
^——滑枕横截面面积,Mm
(3)加IaA 、aB时的铣削功率
将最大铣削力= 3192N,滑枕横截面面
P (3) 积一40200mm 代入式(5),得T:。
式中 P ——铣削功率,kW r《[ ],故滑枕的抗剪切强度足够。
将 F ~V 代入式(3)得P⋯:0,67kW ③滑枕在 F 作用下的刚度
将 F一、代入式(3)得P 一0,56kW f⋯一F19—2 一 J (6)
,
经计算,最大有效使用功率仅为电机额定
式中, ——最大挠度,mm
功率的 l/6,使用性能是可靠的。
P——集中载荷,N
rd)最大切削力
——支座跨距,rnm
因为有两把铣刀同时参加铣削,故.
——弹性模数,UPa
一
⋯儿一 3l92N J
——截面的轴惯性矩,mm
( ( )估算强度和刚度 J
一( s+ ∞。)
铣削装置中的滑枕由三点支承,属静不定据图 d可知
, : 30mm , 172mm ,
粱。为了简化计算过程,假设为两点支承,跨距 b
一 720mm .d— 0mm,B=800mrn,得 e.:
为00 21 。如果在最不利的条件下,滑枕有足 41
. 3mmm 一 ,J:×lmm 0 。代
够强和刚度,实际应中就不会有问这入式(6)
, 得 f~: 。由此分析,
种设计虽经济性差些,但安全可靠+作为工艺装 0 008mm《 ,刚度足够。
. , 可以保证加工
置设是。
①精度。
滑枕的许用剪切强度, 5
. 结语
]一。/ ( ) 经采用自行设计的铣削装置和确定的工艺
式中[ ]——许用剪切强度'MPa 参数
, 成功地加工了6件阀体 1 ,全部达到了产
——拉,~Ⅱ,a 品的各项精度要求,保证了产品的按期交货,为
继—=妻! 量浦枕,!值为。拉.. 新产品的试制刨出了新的途径。
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lI lI ’【黄铜阀体热锻工艺及模具
宁波市五盘阀门总厂查量_rJq玛
,
【.概述计和锻压工艺(温度、时间)等进行不断摸索,反
我厂生产的黄铜阀体一直采用压铸加工, 复实践和多次试模,最后获得成功。目前,大量
材料耗用高,能耗高,劳动强度大,铸件合格率生产表明,材料损耗明显减少,模具制造费用得
不易提高。为此,对小规格阀门采用热模锻工到降低,改善了工作环境,毛坯零件质量显著提
艺。通过对坯料的成分、规格、尺寸、模具结