装潢工程有限公质量管理制度.doc

总则
质量是企业的生命线。根据国家质量政策、法律法规、规章制度、行业规范结合本公司实际情况,制定本公司质量管理责任制。
(一)、质量组织机构构架
1、总经理是质量管理工作的第一责任人,可授权副总经理领导本公司日常的质量管理工作。
2、质安部是本公司质量管理工作的主管部门,全面负责本公司质量管理工作,指导、督促、检查各部门、各单位的质量工作。
3、项目部、加工厂设专职质量员,负责本部门的质量管理工作。
4、公司实行三级质量管理网络。
(二)质量保证措施
根据公司“质量手册”的要求,将制定公司质量方针、目标,运用科学管理的手段,将质量方针、目标分解落实到各工序、各岗位,从设计、采购、供应、加工、施工、竣工验收、善后服务、信息反馈等各个环节入手,抓好产品施工、加工过程中的质量控制和管理,确保产品质量合格,满足用户的要求。
(三)质量控制要点
1、施工图规定的材料与设计部编制的材料采购清单中材料是否相一致;是否在合格供应商名录中采购。
2、每一类、每一批材料是否有质保书、合格证;质保书、合格证与所采购的物资品种、类别、型号、技术指标等是否相一致,确保进场(厂)材料质量100 %合格。
3、重要材料进场(厂)应由现场监理监督,需检测的随即抽样,送国家指定检测单位进行检测。
4、施工、生产应严格执行施工组织设计、工艺管理制度和操作规程,认真做好质量自检、抽检工作,做好施工日记、加工日记记录。
5、对放线、测量、隐蔽工程等关键工序应全数检验,并经监理复验后,方可转入下道工序。
6、对分部分项验收,质安部应严格进行抽验,对抽验不合格的责令其整改,待整改合格后,方可申报分部分项工程验收。
7、严格控制紧急放行,并按程序文件规定做好验证记录。
8、应使用合格状态的检测设备。
9、质量管理人员应认真做好质量巡检、抽检和监控,对不重视质量工作的人和事应及时进行阻止,提出处理意见。
10、坚持“质量第一”的原则,实行质量否决权。
质量管理组织机构图
技术管理制度
一、总则
1、公司发展方向:一流技术、一流管理、一流质量。
2、不断引进国内外先进的生产技术和施工技术,以技术领先确保产品生命力,提高市场竞争力。
3、加强和完善企业技术管理制度,确保产品的生产质量和工程的施工质量达到国家标准。
4、技术管理以技术设计部为主体,以质量手册、程序文件为指导,加强金属成型厂的产品技术管理、项目体的施工技术管理和各部门、各岗位的工作质量管理,实现公司技术管理的全面提高。
二、职责分工
1、技术设计部:负责产品设计和技术交底工作;负责制定工艺、工装标准和产品技术、检验标准;负责工程施工组织设计方案的评审;负责重大质量、安全事故的技术分析和技术措施。
2、工程部:负责编制工程施工组织设计项目保证计划;负责施工安装技术作规程的实施;做进场材料质量验收工作。
3、质安部:不断加强对各部门技术管理的监督指导,切实做好产品检测工作。
4、办公室:不断加强员工培训、管理工作。
5、加工厂:切实做好产品加工、工艺、技术、计量等管理工作。
6、项目体:认真执行施工组织设计、项目保证计划,做好施工工艺、技术管理等工作。
三、设计管理
1、设计管理包括产品设计、工程设计、工艺编制、计算书制作、产品说明编制、企业标准制定、施工组织设计方案等。
2、设计管理必须遵守上级标准和有关法律、法规。
3、产品图纸、工程图纸、施工组织设计、制作工艺向部门下达时,必须向该部门进行技术交底,该部门再逐级向下交底。
4、技术交底的内容包括:设计意图、技术要求、工艺安排、材料配置、施工组织安排。
5、技术文件、图纸必须有编制人、审核人、审批人签署姓名。
6、任何人发现图纸中的技术要求或工艺有不妥之处,都应及时向图纸发放部门提出,但在没有作出修改审前,必须按原图、原要求、原工艺进行生产。
7、图纸修改必须由设计人员负责,并通知质检部门同时修改底图。非设计人员一律不得修改图纸;图纸修改、变更应签发技术文件修改、变更通知单,原图纸应回收,局部修改应在修改部位作修改标识。
8、非标设计,设计人员应向项目、工厂及有关人员作书面技术交底。
四、生产工艺管理
1、产品生产、施工安装应编制工艺流程图、工艺卡、施工组织设计,并进行技术交底。
2、关键工序应严格加强管理与监督
3、生产质量管理必须做好材料、工序的自检、抽检、批检工作。
4、生产班组在加工零件前,应熟悉被加工零件的用途和质量要求,然后按要求进行布置生产。
5、生产工人必须按产品的图纸、技术要求、工艺、工装进行生产,不得任意更改。
6、加工件应严格遵守首件检验制度。
7、新产品制作,应严格遵守调研、设计、样品试制、定型、小批试制生产,技术鉴定等规定。
五、计量管理