塑料总厂增强“5s”管理实效性的实例分析[开题报告].doc

本科毕业设计(论文)
开题报告
题目塑料总厂增强“5s”管理实效性的实例分析
学院商学院
专业工商管理
班级
学号
学生姓名
指导教师
完成日期 2010年12月26日
一、论文选题的背景、意义
(一)背景
自进入21世纪以来,人们的生活节奏越来越快速,需求越来越提高,这使得各企业的竞争越来越激烈,管理手段越来越多样化。在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
从5s引进以来,现在的5s制度不仅仅运用在汽车业,其他的制造业,甚至是运输业,各类服务业等都在实施5s现场管理。像海尔集团,他们就通过oec等各种管理方法,取得了举世瞩目的成就。但是有的企业却在采用5s管理方法后,企业整体下滑了,生产规模严重缩水了。很大程度上这就是由于5s管理定位与方法的不同。
那么如何才能有效的推行5s管理,如何推行符合企业要求的5s管理是每个企业都该深度思考的问题,本文选题主要依照以下方面背景产生。
塑料总厂是一家小规模制造企业,主要业务是制造塑料模具,经济情况比较良好,但是在生产过程中,存在很大程度的原材料浪费现象,而且原材料的存放也存在一定问题。
在生产作业过程中,由于没有明确的休息制度,员工们存在情绪化现象,并且在应对工作时积极性不够高,而且现场缺乏有效的管理。
在成品制作完成后,没有严格的仓储管理,成品摆放太过随意。
在配电,蓄水,食堂管理中存在问题。
(二)意义
由于不同的企业有各自不同的情况,外部和内部条件也有很大差异,对此,我们要找出适用于自身企业的有效的5s管理模式,减少原材料损耗,控制成产过程,合理处理成品储存,加强员工交流,从而使得减小企业生产成本,提高企业生产效率,增加企业效益,帮助企业在市场竞争中赢得竞争地位。
(三) 国外对于5s管理的推行现状。
一、日本
,集中力量打歼灭战开展形式多样的活动,来达到教育的目的。
卡尔逊尼克公司的原木工厂,针对工厂内乱扔烟头的现象,由工厂的厂长挂帅,开展了一场“绿色作战运动”,利用天天中午饭后的10分钟,各级班干部和全体职工到场内,草坪上捡烟头。刚开始捡的时候,有上千个烟头,后来逐渐减少,不到一个月就捡不到了。大家能在规定的时间和地点抽烟,一年多未解决的问题就这样解决了。可能有人认为这样做是太麻烦了,可以简单地规定一条凡是在厂内吸烟,罚款100元就会解决问题,结果也许会是这样。但是,即使职工不在厂内乱扔烟头,也会在其它地方乱扔的,采取这种简单的措施达不到培养良好习惯的目的,它同5S中的自律是大相径庭的。

关东精器公司通过5S治理,教育工人天天8小时都生活在工厂,共同创造一个安全、清洁和愉快的工作现场。制定了实施5S的程序和方法,领导和工人都能认真贯彻执行5S治理规定的整理、整顿、清扫,不怕苦,不怕累,一丝不苟。
。
试点应选择条件差的单位,这样说服力强,条件好的单位就更能搞好。例如,日産追滨工埸开展5S活动时,首先选择了组装线上一个油污多、条件差的班组作试点,取得成绩后再向其它班组和车间推广。
4、坚持评价日本企业搞5S治理活动也有反复。
日本的现场治理人员说:“反复不希奇,要害要有办法来减少或避免反复”。因此,要经常采取打分的办法来定期评价。日産追滨上埸利用《5S活动评价表》对每项要求进行定量评价,便于自己和自己比较,有无进步,横向对比,互相竞争。检查时,企业领导及部门负责人都非常重视,亲自参加。
,各负其责
为避免反复,日産追滨工塌将5S的每个阶段的现场拍成照片,挂在大家都能看得见的地方,让大家监督。从现场照片反映来看,水平是一步步提高。原来装配件摆放的很多,杂乱无章,地而上也有很多油污和随地乱扔的螺丝钉。后来面貌大为改观,装配件有条不紊地摆放,地面平整干净,涂了油漆,天天下班后,还要像日本动画片《聪明的一休》中的一休小师傅那样,跪在地面上擦地。经过半年多的努力,改变了脏乱的状况。
三、美国
美国的韦勒克斯(THE WELLEX CORP)公司于1986年创立。到1990年,该公司成为一个年产值达1350万美元的印刷电路板制造商。该公司在顾客中享有极高的声誉,其顾客包括了像IBM公司等一些国际知名的大公司,随着业务的扩展,该公司雇佣了来自30多个国家的员工。 1991年对高科技硬件的需求急剧下跌,此时,惟一的出路就是降低成本,但是韦勒克斯公司并没有裁员,而采取日本的经验,因为他们把员工看成是公司的财富。 1991年8月