汽车玻璃升降器外壳模具.doc

江西科技师范学院
模具设计与制造
毕
业
设
计
题目: 汽车玻璃升降器外壳模具
系部: 机电系
专业: 模具设计与制造
指导老师: 闵旭光(老师)
姓名: 涂海勇
学号: 20060404039
日期: 2009 年 5 月 18 日
冲压模具设计及制造设计任务书
系别: 机械工程系专业: 模具设计与制造班级: 06模具设计与制造学号: 39
姓名:涂海勇
设计题目:玻璃升降器外壳模具
一、零件名称:玻璃升降器外壳(图1-1)
生产批量:中批量
材料: 08钢厚度: t=
可性工艺方案:A:冲孔——落料连续冲裁 B:拉深
要求冲压工艺过程设计的具体内容、步骤,以及模具结构设计的方法和结果。
二、设计内容:
绘制模具设计装配工作图;
绘制两个以上模具零件(凸模、凹模或凸凹模)的零件图;
绘制两个以上模具零件(凸模、凹模或凸凹模)的加工工艺过程卡;
编写设计说明书。
三、设计要求:
文字要求:语言通顺、语言流畅、书写工整、间隔均匀、无错别字。
图纸要求:表达准确、布局合理、线条粗细均匀、圆弧连接光滑尺寸标注规范、文字用工程图写。
设计模具要求:
1)模具的结构应满足成形过程的要求,模具零件的技术性能要好;
2)模具零件的制作应符合零件图要求,即它的材料、硬度、尺寸、形位公差及表面粗糙度等要符合图纸要求;
3)凸、凹模(或动、定模)应保持精确的相对位置;
4)分形面(或压边面)应设置合理,即能顺利地分形或有利于成形;
5)一般各零件的定位底平面应与运动方向保持垂直,即上、下模板(座)、上、下模的两底面和固定板等应有平行度要求;
6)模具的闭合高度(或长度)应与压力机的装模高度(或长度)相适应;7)模具应在生产条件下进行试验(试模),保证制出的零件符合品质要求,并且生产率高和成本低。
摘要:本模具是一个汽车玻璃升降器外壳的冲裁模,由于本工件的精度要求不是很高,所以采用普通冲裁模就可能达到要求,本零件不难加工,但所要的工序较多,由于时间有限,在这里只画第一道工序的图。
关键词: 冲压工艺排样图模具主要零件冲压模具   拉深模具
Abstract:This molding tool is an accuracy that a car glass ascend and descend the machine outer shell wash to cut the mold, because of a request not is very high,So the monness wash to cut the mold and then may attain the request, this spare parts is not difficult to process, but a work for wanting preface is more, because of time Limited, here only draw and together the diagram of the work preface.
Key word: Hurtle to press the craft; Ling up the kind diagram; Main spare parts of molding tool. Paess molding; PadHeader molding .
绪论
改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。今年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有企业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波,黄岩和广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造再内中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素,存在相互关系。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成形工程技术。
当前冲压模具技术发展呈现四大特点主要表现在:一、充分运用IT技术发展模具,工艺分析计算现代化。二、模具计算机辅助设计,制造与分析(CAD/CAM/CAE)的应用,极大的提高模具的设计与制造的效率, 提高模具的质量。三、冲压生产自动化,用以大量生产,冲压生产以向自动化和无人化发展,极大的减轻了工人的劳动强度,提高了生产率。四、为适应市场经济的需求,大批