最新电线电缆产品过程检验规范.doc

版本标志:A/0
控制编号:Q/WFJY02-2012
文件分发号:
重庆万业达电子制造有限公司管理体系文件
编制:
批准:
2012年12月03日编订 2012年12月05日实施
重庆万业达电子制造有限公司发布
目录
导体(线)束、绞工序产品过程检验规程……………………………………2
塑料绝缘、护套工序产品过程检验规程………………………………………4
低压线缆成缆工序产品过程检验规程……………………...…………………6
成圈和包装工序产品过程检验规程………………..………………..……….8
附录……………………………………………………..…………..……….9
一、导体(线)束、绞工序产品过程检验规程
1适用范围
本标准适用于电线电缆用导电线的束丝、绞线工序,裸铜绞线导线工序检验
2本规范依据
GB/T3956-2008 电缆的导体
3质量要求
、绞前后的圆铜线外径,应符合相关产品工艺卡片及导体丝径检验规范的规定。
、绞导电线芯节径比和绞向应符合表1规定,裸铜绞线节径比和绞向应符合表2规定。
表1
种类
一次绞、束丝线芯
绞线
外层绞向
股线
内层
外层
节径比不大于
1
-
-
-
-
-
2
-
-
40d
20d
左
5
25d
30d
20d
14d
左
6
25d
30d
20d
14d
左
注:1、有特殊要求的除外。
2、一次束绞线芯绞向为左。
表2
结构元件
绞层
节径比
最外层绞向
最小
最大
铜芯
6根层
13
28
右
12根层
12
24
右
铜、铝芯
内层
10
17
右
邻外层
10
16
右
外层
10
14
右
注:相邻曾相反,对于多层绞线,任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。裸绞线外层节径比应控制在10-。
,相邻两个接头之间的距离应不小于300mm。
、绞以后的导电线芯表面应光滑,无三角口、裂纹、毛刺、油污等。
、绞以后的导电线芯应紧密,不得缺股,断线、跳滨,允许轻微擦伤、擦毛等现象。
、绞的成品导体,不允许整根焊接。束、绞线中的单线允许焊接,焊接处的直径不大于标称直径的允许偏差。,但不得插接;。
,应符合附录表2规定。
,成盘数量和盘具应符合生产任务单的规定;并做上适当的分段和其他标识。
,并排列整齐,无排线交叉、大小头和压线等现象。
4检验方法
;绞线直径用千分尺或卡尺测量。
、绞线根数、绞向、表面质量、装盘质量用目测。
,绞线的节距用印纸法测量。
-2008规定进行检测。
、绞线长度用计米器计米或用500型及以下磅秤秤重。
5检验规则
、绞直径采用首检,一班不少于两次。
、绞根数、表面质量、装盘质量、采用巡检,一班不少于两次。