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华电四川公司值长培训班
二零一零年十月
之脱硫讲课
第一章脱硫装置运行维护
主要设备介绍
增压风机:简称BUF,引入烟气,克服装置压力损失。
烟气挡板:入口(原烟气)、出口(净烟气)和旁路挡板,为烟
气接通和关闭而设置,其中关注的重点是旁路挡板。
吸收塔:专门用于吸收SO2的容器,所有的化学反应
均在其中完成。
RGGH:烟气换热器,主要利用原烟气的高温去加热净烟气的低温。
浆液循环泵:让浆液和烟气充分接触的动力设备。
氧化风机:给吸收塔提供氧化空气,以将SO32-离子氧化成SO42-。
搅拌器: 防止浆液沉淀的装置。
除雾器: 用于除去脱硫后烟气中的水雾。
烟气分析仪:简称CEMS,监测烟气中各种污染物含量的装置。
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1 脱硫装置运行调节
烟气系统BUF风机开度调节
根据引风机开度和入口烟道压力作为BUF风机开度调节的依据。
塔液位、PH值(~)、浓度(10%-15%)和石灰石给浆调节
根据入口SO2浓度和出口SO2浓度,调节石灰石给浆量,PH值进行修正, 保证塔内脱硫效率符合设计要求。
石灰石浆液浓度调节(30%)
磨制系统通过磨机给料和研磨水、稀释水的比例调节,调节石灰石旋流器(工作压力)保证进入石灰石浆液箱(浆液)浓度为30%。
石膏脱水系统滤饼厚度和石膏(品质)质量调节
根据滤饼厚度(来)以调节皮带脱水机转速,根据含水量调整滤饼厚度。
第一部分脱硫装置运行调整
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锅炉主要负荷和烟温、压力参数;
FGD进出口SO2浓度、粉尘和O2含量;
氧化空气流量、风机电流;
BUF风机和循环泵电流;
吸收塔内浆液pH值、密度和液位、除雾器差压;
石灰石浆液供给流量和密度;
这些记录有助于了解装置运行的实际情况
2 脱硫装置运行中的记录
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3 脱硫装置运行调整案例分析
当锅炉负荷不变,石灰石供浆流量不变时,随着FGD入口SO2浓度增加或降低,造成FGD出口SO2浓度发生变化,脱硫效率不稳定。
处理措施:当入口 SO2浓度增加时增加石灰石浆液供浆量以维持塔内化学反应平衡;但当入口SO2 浓度一旦超过吸收塔的处理容量后,则吸收塔将无法全烟气脱硫。当(入口)SO2浓度减少时,调减石灰石浆液供浆量或减少喷淋层的投入,稳定塔内PH值。
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当FGD入口SO2浓度随着锅炉负荷增加,烟气流量增加,增压风机导叶开度和电流也随之增大,脱硫效率下降,浆液PH值下降。
处理措施:根据机组负荷情况,选择是否将喷淋层全部投入运行;如果锅炉为满负荷,则投入全部喷淋层,增加石灰石给浆量,维持塔内化学反应平衡,稳定塔内PH值。
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当锅炉满负荷保持不变,FGD脱硫效率稳定,石膏浆液浓度稳定上升,脱水系统投入运行。
处理措施:
1、对于只有脱水机的脱硫系统,应检查皮带脱水机的出力是否达到设计值(因脱水系统为1台机组150%容量设计),故可在运行过程中调整脱水机的运行小时数,适当提升石膏浆液浓度。
2、对于有抛弃系统的脱硫系统,应加强系统补水、加强石膏抛弃。
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3、脱硫运行维护管理方面
脱硫系统运行维护的好坏,与运行维护人员专业技术水平和工作责任心有很大关系。
首先应重视并加强脱硫运行维护管理,脱硫系统应与主机处于同等管理要求。
其次应提高脱硫运行维护人员的专业技术水平,加强运行维护人员的培训工作,提高运行维护人员对脱硫的熟悉掌握程度。
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