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卫生标准操作程序SSOP
SSOP(Sanitation Standard Operation Procedures)是卫生标准操作程序的简称。是食品企业为了满足食品安全的要求,在卫生环境和加工要求等方面所需实施的具体程序,是食品企业明确在食品生产中如何做到清洗、消毒、卫生保持的指导性文件。
章节内容
1. 生产用水和冰的卫生安全
2. 与产品接触面状况和食品接触表面的卫生
3. 防止交叉污染
4. 洗手,消毒和卫生设施的维护
5. 防止食品被污染物污染
6. 有毒有害物品及化学物品的标识,存储和使用
7. 员工的健康与卫生控制
8. 昆虫与鼠类的扑灭及防治
9. SSOP记录清单及表格

目的
通过科学的检测和处理,使企业生产用水符合国家饮用水标准要求,进一步
为加工产品卫生安全提供了一个重要保证因素。
适用范围
生产用水
控制与监测
1生产用水取自于城市供水, 生产用水在生产期间由本厂化验室进行感官、微生物检验,水质余氯检测,由化验员采样检验,频率:每两周检测一次。
2企业生产用水,由国家防疫站进行水质化验,确认水质符合国家饮用水标准后方可使用。
3各车间生产用水由PVC-U饮用水管独立引用,无交叉用水情况,生产用水与生活用水独立引管、无交叉现象,废水系统独立引管与生产、生活用水无交叉连结现象。
纠正措施
1 水质化验结果不符生产用水卫生要求停止使用,直到证明符合国家生活用水水质标准时,才可恢复生产。
2 生产期间本厂检验发现水源不合格时,即刻停产处理,直到再次确认符合要求,方可恢复生产。
3 生产用水余氯偏低应立即调整,必要时停止生产,直到调节合格后方可恢复生产。
4 如有必要,应对水管系统采取纠正措施,并且只有当水源符合录
1 国家防疫站水质检验报告
2生产用水检验报告单
3 清洁卫生日检记录

目的
通过对设施、设备、工器具、所采用原材料及人员的控制,以及对各种可能与食品接触面的清洁管理,使食品接触面的卫生要求达到国家标准。
适用范围
车间设施、设备、工器具以及手套、工作服、围裙等一切可能与食品接触的表面。
控制与监测
1公司的设备和用具,包括制冰及贮藏设备,凡是这些可能与食品接触的表面,设计时应采用适合的材料并精工制做,使其易于清洗和保持卫生。该材料应无毒无害,能经受预期的使用环境,可抵受清洁化学剂和消毒剂的侵蚀作用。
设计简单、表面平滑、无凹陷、无裂缝,易清洗、易排水、易保持干燥,可充分清洁,食品安全监督员对食品接触面进行检查,以保证其充分清洁。
2食品接触面要清洁、用前需消毒,消毒明细需参考《食品安全管理制度》中消毒标准。
3开工前,工作台、工器具等接触面用清水冲洗一次(或必要的用洗洁精洗刷),并用75%的酒精消毒,并检查接触面是否清洁和消毒,检测频率:每餐餐前。
休息间隙,应从地面、设备和食品接触上清除掉杂物,所有接触面应用清水冲洗,工作台面用75%的酒精喷洒消毒,工器具蒸汽消毒,地面用500mg/L的84消毒液喷洒消毒,工作台、工器具使用前再用清水冲洗干净或用热水冲洗。检查人员在使用消毒水前应做好检查,并检查食品接触面以确定是否清洁和消