制造技术工程实训报告范文
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1、成型法(仿成法); 铣床;展成法(范成法);专用的齿轮加工; 滚刀;直齿轮;斜齿圆柱齿轮;蜗轮;链轮;
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2、利用砂轮作为切削工具,对工件表面;it7~it5;0.8~0.2μm;砂轮高速旋转;
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3、万能外圆磨床;普通外圆磨床;内圆磨床;平面磨床;无心磨床;齿轮磨床;螺纹磨床;;外圆;内孔;平面;沟槽成形面。
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4、床身;砂轮架;头架;尾架;工作台;内圆磨头。
(四)钳工
1、钳工工作台;台虎钳;砂轮机;分度头;钻床;;;;锉刀;划针;划归;刮刀;千斤顶;平台;;;;卷尺、钢板尺、游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺。
2、钳工的基本操作有:
划线、锉削、斩削、锯削、钻孔、攻螺纹、刮削、研磨、装配。
3、钳工根据图纸要求在毛坯或半成品工件表面上划下加工界线;基准工具、支承工具、划线工具;;划线平板、划线平台;;方籍、千斤顶、v形铁;;划针、划卡、划针盘、划规、样冲、直角尺。
4.用锉刀对工件表面进行切削加工;;平面、型孔、曲面、沟槽、各种形状复杂;;;順锉法、交叉锉法、推锉法。
5、粗齿、中齿、细齿。a粗齿锯条,b中齿锯条,c细齿锯条
6、平锉、半圆锉、方锉、三角锉、圆锉;;粗齿锉刀、中齿锉刀、细齿锉刀、最细齿锉刀。
7、钻底孔所用钻头直径;;底孔直径:
do=螺纹大径d-螺距p。
8、略
四、现代制造技术
(一)
1、计算机辅助设计;制图速度快,图样格式统
一、质量高,修改设计快,设计计算快,设计时可预计产品的性能。计算机辅助工程分析:
在零件或整机的数字化特征建模完成之后,运用有限元及边界元素等数值分析方法,对零件或整体及未来工作状态进行各种分析,模拟计算机辅助分析方法。计算机辅助制造:
利用计算机系统通过计算机系统与生产设备直接的或间接的联系进行规划、设计、管理和控制产品的生产制造过程。
3、自主性、交互性、沉浸感。
(二)数控加工技术
1、符合右手法则;z轴方向与主轴方向一致;刀具远离工件的方向为坐标轴正向。
2、控制介质、数控装置、伺服系统测量;;
3、加装了刀库,能自动换刀。
4、
(1)分析零件图,确定工艺过程分析零件图纸,确定是以加工的
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