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渗透检测在工作中的应用




引言
渗透检测是一种有效的表面检查方法;
由于渗透检测的独特优点,其应用遍及现代工业的各个领域。渗透检测是产品制造中实现质量控制、节约原材料、改进工艺、提高劳动生产率的重要手段,也是设备维护中不可缺少的手段。
研究表明:渗透检测对表面点状和线状缺陷的检出概率高于磁粉检测,是一种最有效的表面检查方法。
渗透检测的基础知识
1 渗透检测的基础知识
渗透检测的基本原理
渗透检测的工作原理是:工件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细作用下,经过一定时间,渗透剂可以渗入表面开口缺陷中;去除工件表面多余的渗透剂,经干燥后,再在工件表面施涂吸附介质——显像剂;同样在毛细作用下,显像剂将吸引缺陷中的渗透剂,即渗透剂回渗到显像剂中;在一定的光源下(黑光或白光),缺陷处的渗透剂痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
:

渗透剂
渗透剂的去除
显像剂
分类
名称
分类
名称
分类
名称
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
荧光渗透检测
着色渗透检测
荧光、着色渗透检测
A
B
C
D
水洗型渗透检测
亲油型后乳化渗透检测
溶剂去除型渗透检测
亲水型后乳化渗透检测
a
b
c
d
e
干粉显像剂
水溶解显像剂
水悬浮显像剂
溶剂悬浮显像剂
自显像
注:渗透检测方法代号示例:Ⅱc-d 为溶剂去除型着色渗透检测(溶剂悬浮显像剂)
溶剂去除型着色渗透检测的缺点
,故不宜在开口槽中使用。
,不太适合于批量工件的连续检测。
。特别是对吹砂的工件表面更难应用。
,否则易将浅而宽的缺陷中的渗透剂擦掉,造成漏检。
渗透检测的优点和局限性
渗透检测的优点
不受被检工件化学成分限制。可检测磁性材料、非磁性材料、黑色金属、有色金属、非金属。
不受工件结构限制。可检测焊接件或铸件,也可检查压延件和锻件、机加工件。
不受缺陷形状(线性缺陷或体积型缺陷)、尺寸和方向的限制。
渗透检测的局限性
只能检测工件表面的开口缺陷
不适于检查多孔性或疏松材料制成的工件和表面过于粗糙的工件。
不适用于因外界因素造成开口被堵的工件,如:喷砂或喷丸处理过的工件
重复性差,污染较严重。

渗透检测操作的基本步骤
渗透检测的时机
一般应在冷热加工之后,表面处理之前以及工件制成之后进行。
基本步骤
①渗透:将一种含有染料的渗透液涂覆在工件表面上,在毛细作用下,渗透液渗入表面开口缺陷中去。
②去除(清洗):去除工件表面多余的渗透液。
③显像:再在工件表面涂上一层显像剂,缺陷中的渗透液在毛细作用下重新被吸附到工件表面上来,从而形成放大的缺陷显示。
④观察:在黑光灯下(荧光法)或白光下(着色法)观察缺陷显示。
结合实际工作下面以Ⅱc-d这种方法详细讲解下渗透检测的应用及注意事项