毕业设计（论文）-光碟盒的注射模具设计.doc

盐城纺织职业技术学院毕业设计(论文)
光碟盒的注射模具设计

班级模具812
专业模具设计与制造
所在系机电工程系
指导老师
完成时间2010 年12月20日至2011年6月18日
摘要本篇设计说明书大体分为三大部分,第一部分是前言,内容包括注塑模具的概述,注塑成型发展概况,塑料模具的发展趋势。第二部分是注塑模具的总体设计, 内容包括塑件的结构工艺分析,分型及浇注系统的设计,模具设计方案的论证,主要零件的设计和设备的校核。第三部分主要是AutoCAD平面二维图纸的绘制以及模具的试模和修模。第二三部分为设计的主要部分包含设计的原理思路和图纸的绘制。其中内容均采用国家标准。本设计的特点是其抽芯力不大采用斜导柱内侧抽芯分型,模具的热处理工艺也出自工艺部要求。基本模具采用线切割和电火花加工,生产周期短,表面质量好且降低了劳动强度和生产成本。
关键词:注塑模具注塑成型 AutoCAD 国家标准

目录
摘要 2
前言 5
1. 概述 6
2. 注塑成型发展概况 6
3. 塑料成型模具的发展趋势 7
第二章塑件的结构工艺性分析 8
1. 塑件的几何形状分析 8
2. 塑件原材料的成型特性分析 8
3. 铰链的设计 9
4. 塑件的结构工艺性分析 11
(1)塑件的尺寸精度分析 11
(2)塑件的表面质量分析 12
5. 初选注塑机 12
(1)计算塑件的体积或重量 12
(2)根据塑件本身的几何形状及生产批量确定型腔数目 12
(3)确定注射成型的工艺参数 12
(4)确定模具温度 13
(5)确定成型设备 13
(6)制定塑件注射成型工艺卡 14
第三章分型面及浇注系统的设计 15
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2. 浇注系统的设计 16
浇注系统设计 16
浇口数目及位置 16
(1)主流道的设计 17
(2)分流道的设计 17
(3)浇口的设计 18
(4)冷料穴的设计 18
第四章模具设计方案的论证 20
1. 模具设计方案 20
2. 排气方式设计 21
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第五章主要零部件的设计 24
1. 成型零件尺寸的计算 24
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第六章成型设备的校核 26
1. 锁模力的校核 26
2. 开模行程的校核 26
第七章绘制模具装配图 27
第八章模具的试模与修模 27
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设计总结 29
参考文献 30
致谢 31
前言
1. 概述
注塑成型是生产塑料制件最常用的制造方法之一,采用这种方法既可以生产小巧的电子器件和医疗用品,也可以生产大型的汽车配件和建筑构件。随着塑料材料技术和注塑成型加工技术的不断进步,塑料注塑加工行业得以持续发展。塑料加工是将原材料变为制品的关键环节,只有迅速的发展塑料加工业,才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的制品,在国民经济的各领域发挥作用。
模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备,同时又是原料和设备的“效益放大器”,模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。因此,模具工业已成为国民经济的基础工业,被称为“工业之母”,模具生产技术的高低,已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志。塑料成型加工及模具技术不仅随着高分子材料合成技术的提高、成型设备成型机械的革新、成型工艺的成熟而进步,而且随着计算机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而发展。
注塑成型作为一种重要的成型加工方法,在家电行业、汽车工业、机械工业等都有广泛的应用,且生产的制件具有精度高、复杂度高、一致性高、生产效率高和消耗低的特点,有很大的市场需求和良好的发展前景。随着现代信息技术的发展,注塑成型广泛应用于磁盘存储器的内壳和外盒的生产。
2. 注塑成型发展概况
注塑成型是一种注塑兼模塑的成型方法。早在工业革命末期,塑料、橡胶开始面世,而最初发明的成型方法就是注塑成型法。70年代以来是整个塑料工业发展的重要历史时期,从民用塑料开发转向工程塑料是这个时期的主要特征之一。推动这种转变的重要因素是世界能源危机和金属材料价格的上涨。因而迫使人们大力发展工程塑料,实现“以塑代木”、“以塑代钢”、以塑料代替其他非金属材料的愿望。这些新型高分子材料的诞生对注塑技术提出了更高的要求。近年来高分子材料的品种得到迅速的发展,而这些新型高分子材料的特性差别很大,普通注塑已不能适应这些新材料的工艺要求,因此在通用注塑