变速器箱体加工工艺规程及轴承座孔加工工序夹具设计.pdf

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,半精加工时用YG6,精加工时用YG8,镗杆直径为20mm的圆形镗刀进行加工。(3)钻头。从零件要求和加工经济性考虑,采用锥柄麻花钻完成加工工序。(4)丝锥。根据上表可知,选用M10、M16丝柄机用丝锥完成攻螺纹工序。(1)螺纹孔的加工零件的要求不需精度要求,故可以用定尺寸钻头钻孔后再攻丝直接达到。(2)工序05、,7:..;(3)镗孔的直径大小、表面粗造度的量具可以选用三牙锁紧圆柱塞规,适合批量生产的零件测量;(4)φ30H7的圆通孔用锥柄圆柱塞规,适合批量生产。8:..()切削用量及基本时间的确定本工序为粗镗,采用YG3硬质合金刀具,根据加工条件和工件材料查资料[3]表5-35、查表5-36、查表5-37、查表5-38得刀具参数为主偏角κr=30o、前角γo=10o、刃倾角λs=-5o、刀尖圆弧半径度rε=。查表5-39知,选用杆部直径为20mm的圆形镗刀。由表5-40知,镗刀合理耐用度T=60min。(1),,,即ap=。(2)确定进给量f根据表5-41可知,当镗加工铸件,镗刀杆直径为20mm,ap=,镗刀伸出长度为326mm时,f=~。查表[4]-42,按照T68的进给量值,选取f=。(3)确定切削速度v根据表5-43的计算公式确定切削速度mayV=C/(Txf)vvv式中,Cv=158,xv=,yv=,m=。所以V=158/()==/()=[4]-41根据T68卧室镗床上的主轴转速选择n=200r/min,实际切削速度为V=()/1000=.2基本时间tm由表5-47得到镗孔的基本时间为tm=(l+l1+l2+l3)i/(fn)=(22++4)x1/()=()切削用量及基本时间的确定本工序为半精镗,采用YG6硬质合金刀具,根据加工条件和工件材料查资料[3]表5-35、9:..查表5-36、查表5-37、查表5-38得刀具参数为主偏角κr=30o、前角γo=10o、刃倾角λs=-5o、刀尖圆弧半径度rε=。查表5-39知,选用杆部直径为20mm的圆形镗刀。由表5-40知,镗刀合理耐用度T=60min。(1),,,即ap=。(2)确定进给量f根据表5-41可知,当镗加工铸件,镗刀杆直径为20mm,ap=,镗刀伸出长度为326mm时,f=~。查表[4]-42,按照T68的进给量值,选取f=。(3)确定切削速度v根据表5-43的计算公式确定切削速度mayV=C/(Txvfv)v式中,Cv=158,xv=,yv=,m=。所以V=158/()==/()=[4]-41根据T68卧室镗床上的主轴转速选择n=315r/min,实际切削速度为V=()/1000=.2基本时间tm由表5-47得到镗孔的基本时间为tm=(l+l1+l2+l3)i/(fn)=(22++4)x1/()=(精镗φ72mm孔)切削用量及基本时间的确定本工序为半精镗,采用YG8硬质合金刀具,根据加工条件和工件材料查资料[3]表5-35、查表5-36、查表5-37、查表5-38得刀具参数为主偏角κr=30o、前角γo=10o、刃倾角λs=-5o、刀尖圆弧半径度rε=。查表5-39知,选用杆部直径为20mm的圆形镗刀。由表5-40知,镗刀合理耐用度T=60min。:..(1),精镗后孔直径为φ72mm,,即ap=。(2)确定进给量f根据表5-41可知,当镗加工铸件,镗刀杆直径为20mm,ap=,镗刀伸出长度为326mm时,f=~。查表[4]-42,按照T68的进给量值,选取f=。(3)确定切削速度v根据表5-43的计算公式确定切削速度mayV=C/(Txvfv)v式中,Cv=158,xv=,yv=,m=。所以V=158/()==/()=[4]-41根据T68卧室镗床上的主轴转速选择n=315r/min,实际切削速度为V=()/1000=-47得到镗孔的基本时间为tm=(l+l1+l2+l3)i/(fn)=(22++4)x1/()=()切削用量及基本时间的确定本工序为粗镗,采用YG3硬质合金刀具,根据加工条件和工件材料查资料[3]表5-35、查表5-36、查表5-37、查表5-38得刀具参数为主偏角κr=30o、前角γo=10o、刃倾角λs=-5o、刀尖圆弧半径度rε=。查表5-39知,选用杆部直径为20mm的圆形镗刀。由表5-40知,镗刀合理耐用度T=60min。(1),,,即ap=。(2)确定进给量f根据表5-41可知,当镗加工铸件,镗刀杆直径为20mm,ap=,镗刀伸出长度为326mm时,f=~。查表[4]-42,按照T68的进给量值,选取f=。11:..广东技术师范学院天河学院汽车制造工艺学课程设计(3)确定切削速度v根据表5-43的计算公式确定切削速度mayV=C/(Txvfv)v式中,Cv=158,xv=,yv=,m=。所以V=158/()==/()=[4]-41根据T68卧室镗床上的主轴转速选择n=315r/min,实际切削速度为V=()/1000=.2基本时间tm由表5-47得到镗孔的基本时间为tm=(l+l1+l2+l3)i/(fn)=(22++4)x1/()=()切削用量及基本时间的确定本工序为半精镗,采用YG6硬质合金刀具,根据加工条件和工件材料查资料[3]表5-35、查表5-36、查表5-37、查表5-38得刀具参数为主偏角κr=30o、前角γo=10o、刃倾角λs=-5o、刀尖圆弧半径度rε=。查表5-39知,选用杆部直径为20mm的圆形镗刀。由表5-40知,镗刀合理耐用度T=60min。(1),,,即ap=。(2)确定进给量f根据表5-41可知,当镗加工铸件,镗刀杆直径为20mm,ap=,镗刀伸出长度为326mm时,f=~。查表[4]-42,按照T68的进给量值,选取f=。(3)确定切削速度v根据表5-43的计算公式确定切削速度mayV=C/(Txvfv)v式中,Cv=158,xv=,yv=,m=。所以V=158/()=:..变速器箱体加工工艺规程及轴承座孔加工工序夹具设计n=/()=[4]-41根据T68卧室镗床上的主轴转速选择n=400r/min,实际切削速度为V=()/1000=.2基本时间tm由表5-47得到镗孔的基本时间为tm=(l+l1+l2+l3)i/(fn)=(22++4)x1/()=(精镗φ62mm孔)切削用量及基本时间的确定本工序为半精镗,采用YG8硬质合金刀具,根据加工条件和工件材料查资料[3]表5-35、查表5-36、查表5-37、查表5-38得刀具参数为主偏角κr=30o、前角γo=10o、刃倾角λs=-5o、刀尖圆弧半径度rε=。查表5-39知,选用杆部直径为20mm的圆形镗刀。由表5-40知,镗刀合理耐用度T=60min。(1),精镗后孔直径为φ62mm,,即ap=。(2)确定进给量f根据表5-41可知,当镗加工铸件,镗刀杆直径为20mm,ap=,镗刀伸出长度为326mm时,f=~。查表[4]-42,按照T68的进给量值,选取f=。(3)确定切削速度v根据表5-43的计算公式确定切削速度mayV=C/(Txvfv)v式中,Cv=158,xv=,yv=,m=。所以V=158/()==/()=[4]3.