笼型三相异步电动机启动.ppt

鼠笼型三相异
步电动机起动
一、全压启动
一、全压启动
优点:启动设备简单,启动力矩较大,启动
时间短
缺点:启动电流大(启动电流为额定电流的5
~7倍),当电动机容量很大时,过大的启动电流将会造成线路上很大的电压降落,这不仅影响到其他设备的运行,同时,由于电压降落也会影响到启动转矩(T∝U2),严重时,会导致电动机无法启动。
因此,直接启动只能用于电源容量较电动机容量大得多的情况。
一、全压启动
电源容量是否允许电动机在额定电压下直接启动,可根据
式中:IST为电动机全压启动电流(A)
IN为电动机额定电流(A)
一般容量小于10KW的电动机常采用直接启动
一、全压启动
二、定子电路串电阻的降压启动
笼型感应电动机限制启动电流常采用降压启动的方法,即启动时将定子绕组电压降低,如定子串电阻降压启动;定子串电抗器降压启动;定子串自耦变压器降压启动;星-三角降压启动等。
无论是采用那种方法,对控制的要求是相同的,即给出启动指令后,先降压,当电动机接近额定转速时再加全压,这个过程是以启动过程中的某一变化参量为控制信号自动进行。
在启动过程中,转速、电流、时间等参量都发生变化,原则上这些变量都可以作为启动的控制信号。但是,经过分析发现,以转速和电流为变化参量控制电动机启动受负载变化、电网电压波动的影响较大,往往造成启动失败,而以时间为变化参量控制电动机启动,换接是靠时间继电器的动作,不论负载变化和电网波动,都不会影响时间继电器的整定时间,可以按时切换,不会造成启动失误。
因此,控制电动机启动,大多采用以时间为变化参量来进行控制。
二、定子电路串电阻的降压启动
二、定子电路串电阻的降压启动
降压启动的目的
限制启动电流
减少供电电路因电动机启动引起的电压降
减小或限制启动时对机械设备的冲击
降压启动的控制要求
启动指令后,先降压启动
转速升高到一定值时,全压运行
降压启动的方法
定子串电阻或电抗器降压启动
Y-△降压启动,(延边三角形启动)
自耦变压器降压启动
降压启动的控制过程的关键:
降压
全压
(转速?电流?时间)
二、定子电路串电阻的降压启动