目录
第一章 编制说明及依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 施工准备 3
第四章 劳动力计划的安排以及设备的投入计划 3
第五章 施工方法 5
第一节 施工工艺流程 5
第二节 混凝土浇筑能力计算 6
第三节 施工措施及混凝土浇捣 6
第四节 底板降排水系统 12
第六章 大体积混凝土温度的控制 13
第一节 大体积混凝土热工计算、测温及养护 13
第二节 大体积混凝土的内部降温 16
第三节 大体积混凝土的裂缝控制措施 16
第四节 大体积混凝土的测温 17
第七章 质量标准 18
第八章 质量保证措施 19
第一节 项目质量管理目标 19
第二节 设置质量管理机构 19
第三节 保证人员素质 19
第四节 确保工程质量的技术管理措施 19
第九章 成品保护 20
第十章 可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 20
第一节 机械方面 20
第二节 施工用电方面 21
第三节 雨季的措施 21
第十一章 安全生产管理与环境保护措施 21
第一节 安全管理的基本原则 22
第二节 健全管理体系 22
第三节 认真执行各项安全管理制度 22
第四节 环保措施 22
编制说明及依据
1、某项目施工总承包工程合同文件。
2、某项目施工图纸。
3、已通过审批的某项目施工组织设计。
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2011);
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011);
6、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2011);
7、《地下防水工程技术规范》(GB50108—2011);
8、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2010);
9、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2010);
10、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ/T10—2011);
11、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
12、《底板大体积混凝土施工工艺标准》FJWJ/QBSJ—020110—2005
工程概况
,建筑面积107317m2,本工程底板面积达6095m2,根据地下室后浇带把地下室分四个区段进行浇筑,施工顺序为Ⅳ区→Ⅰ区→Ⅲ区→Ⅱ区,各施工区段混凝土量依次为:Ⅰ区2500m3(核心筒底板),Ⅰ区核心筒电梯井约为3500m3(核心筒电梯井大承台),Ⅱ区2028m3,Ⅲ区1343m3,Ⅳ区1176m3,混凝土强度等级C40,抗渗等级P12,,均为钢筋混凝土现浇结构板。
图1 施工区段划分
本地下工程底板厚1m、,、、、、,集水井与电梯井位置承台混凝土尺寸也较大,按照国家现行标准《大体积混凝土施工规范及条文说明》
GB50496-2009条文说明规定:混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1000mm的混凝土或预计会因混凝土中胶凝材料消化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土为即按大体积混凝土考虑采取相应措施。本工程部分承台、底板等构件最小断面尺寸已超过1000mm,应属于大体积混凝土,施工中应按大体积混凝土考虑组织施工。
施工准备
施工准备
技术准备
技术方案的编制与批准,技术交底和底板钢筋的验收、以及预留与预埋设施的检查。
资源准备
商品混凝土站的考察,技术经济分析,混凝土供应保障措施,浇筑实施前混凝土配合比检查,原材料检查;现场混凝土浇筑、振捣、运输设备检查,测量检测设备检查。劳动力的组织与培训。
管理准备
现场实施组织机构的建立和职责明确,商务洽谈,指挥与协调等。
机具设备
测温仪,多路转换箱,数据线,电脑等。
环境控制与相关协调
保障交通通畅,施工季节性气象资料分析与对策,作业场所的健康、安全、环境措施。
场地交通和混凝土的运输
场地交通条件
场本工程由于场地狭窄,在Ⅰ区及Ⅲ区混凝土浇筑时拟在基坑东侧民田路布置两台车载泵进行混凝土的浇筑,在Ⅱ区及Ⅳ区混凝土浇筑时拟在基坑东侧民田路以及基坑西北侧各布置一台车载泵进行混凝土的浇筑。
混凝土的运输要求
(1)搅拌车在装料前应将筒内的积水排干净在装料。
(2)搅拌车行走路线应有预备线路,以防止塞车、堵车时间过长,造成混凝土坍落度损失过大。
(3)当混凝土坍落度损失过大时,必须在混凝土生产企业专业技术人员指导下,加入配合比要求的外加剂,且加入后采用快速转动料筒搅拌。外加剂的数量和搅拌时间应通过试验确定。严禁向搅拌车内加入计量外用水。
(4)通过试验,。(搅拌站出料单上应注明出车时间)如时间过长,经检测坍落度和扩展度
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