撤面措施.doc

一、概况:
根据1303工作面设计,如图1所示,材料巷推进到282m点时,工作面切眼由原107m(71部支架)缩小至67m(44部支架),即:将工作面45#~71#支架撤除;按目前推进速度,预计12/3日开始铺网,17/3日停面。为了保证缩面工作的安全顺利完成,特编制本措施
二、准备工作:
(一)支护材料的准备:
木板梁:
****,用于撤面期间搭木垛用。
2、背板:**。
3、(仅考虑面前维护用)。
4、兀形钢梁:(未考虑两巷超前支护)
(1)、 数量60根,用于45#~71#架前顶板维护。
(2)、~ 数量20根,用于70#~71#过渡架调架时空间维护及慢速绞车窝门子口处挑抬棚支护。
(3)、 数量2根,用于材料巷端头抹角后的顶板维护。
5、锚杆及铁锚杆盘、水泥卷:
(1)、 m锚杆(Φ16mm ) 100根。
(2)、铁锚杆盘 100块。
(3)、树脂药卷 200卷。
(4)、 30根
6、经纬网及联网铁丝:
(1)、准备规格为10*。
(2)、准备10#联网铁丝400Kg。
7、钢丝绳及绳卡子:
(1)、,每根长55m。
(2)、准备Φ15钢丝绳卡子44个。
8、2寸旧铁管:
规格:长度3m 数量14根。
(二)工作面的准备:
1、工作面距停采线20m时,开始调整工作面层位及采高,并按如下规定执行:
(1)、工作面推进至距停采线12m时,,以保证工作面停采后支架的高度。
(2)、工作面推进至距停采线12m时,使工作面底板与里外材底板顺平,保证在同一平面上,同时保证工作面顶、底板平行,严禁有较大的起伏。
2、工作面停采之前,要加强支架及管路的检修工作,确保管路、片阀无窜、漏液现象,并安全阀整定值达到36Mpa。
3、从距停采线12m开始,自42#架至溜尾铺设金属网,先铺两排单层网后开始铺双层顶网,直到停采时金属网沿煤壁垂直到底板为止(面前煤壁侧铺设单层网)。此时,在45~71#~,并紧贴煤壁在42~71#架段的金属网外打贴帮柱,并用联网铁丝将支柱与金属网拴在一起。(见附图三、四)
4、铺网方式:
采用10×,网目为45mm*45mm,材料为10#铁丝编制的经纬网顺面铺设,网的长边与工作面平行,要求双层网长边对接,隔扣相联,短边搭接250mm,联两排铁丝,扣扣相联。
铺网要求:
(1)、铺设的网应保持平整,为了保证第一排网的铺设质量,须在第一排网每块网的长边固定两根3m长的废旧2英寸铁管,共14根。
(2)、,避免重合。,运输巷侧的网必须铺设到42#架。
(3)、铺联网时,铁丝要至少拧2~3扣,并且要拧紧,在顶板破碎时,可外加一层网。
5、工作面距停采线9m时,,,共铺设11根。联钢丝绳时,,铁丝应穿过每一层网,并拧紧。每根钢丝绳溜尾侧用锚杆联合绳卡子固定在巷道硬帮上,溜头侧采用锚杆联合绳卡子以“双生根固定的方式”固定:即一次在42#与41#架间顶板上进行固定;二次在45~46#支架顶板上再固定一遍,二次固定时钢丝绳必须在固定处打一道绳扣。打设锚杆固定钢丝绳时,要求把钢丝绳用两个绳卡子固定一个绳扣,套在锚杆上,绳扣直径必须小于锚杆盘,之后上紧铁锚杆盘。
6、,在71#~70#~,,共铺设6根。(见附图二、三)
7、,按如下方式割煤,形成撤面空间。
(1)、机组割第一刀时只推溜子不移架。
(2)、机组割完第二刀后,解开推移杆前销,,之后再割第三刀。
(3)、在割第三刀时,在每部支架前梁上方顺架布置两根π钢,45#~69#~,71#、70#,。之后用贴帮柱抬起π钢端头,贴帮柱扎角为10~15cm/ m;,,每眼内放置2卷树脂药卷,煤壁与板梁之间的空隙要用背板等背紧。
(4)、顶板完整处,放置π钢拖后机组4~6架