人工挖孔桩施工方案.doc

蓝立方工程
人
工
挖
孔
桩
施
工
方
案
建设单位:泸州广置宏安商业管理有限公司
监理单位:四川省兴旺建设工程项目管理有限公司
施工单位:四川省宗科建设工程有限公司
一、工程概况 3
二、施工方案的选择和相关技术参数: 4
三、施工准备 4
四、施工工艺流程 5
五、人工挖孔桩施工部署 6
1、施工部署 6
2、冬、雨期施工 12
3、保证项目 13
六、施工质量和安全保证措施 17
(一)、质量保证措施 17
1、管理措施 17
2、工程质量管理手段、控制措施 21
(二)、安全保证措施 27
一、工程概况
该工程位于泸州市蓝安路二段,属于框架结构,㎡。施工现场“三通一平”工作已基本就绪。该工程部分为桩基工程,采用人工挖孔桩,桩径最大为D=1400mm, 采用完整的中等风化砂质泥岩和中等风化砂岩作为持力层。中风化泥岩天然单轴抗压强度≥,中风化砂岩饱和单轴抗压强度≥。
人工挖孔桩严格按施工验收规范及设计图进行施工,桩芯钢筋绑扎满足施工验收规范及设计要求,严格按图纸和规范施工。将一根桩孔钢筋焊接成整体且与单元四角桩、柱一钢筋焊接,并满足防雷接地要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定。所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。
为了保证工程质量,在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)有关规定和图纸设计要求施工。
 二、施工方案的选择和相关技术参数:
1、桩基础选用人工挖孔桩,设计直径最大为1400MM,采用完整的中等风化砂质泥岩和中等风化砂岩作为持力层。中风化泥岩天然单轴抗压强度≥,中风化砂岩饱和单轴抗压强度≥。
2、桩身砼强度等级为C30砼。
3、钢筋笼主筋配C14或C12,螺旋箍筋为******@250,加劲箍筋为******@100。
三、施工准备
基础施工前,应将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。设备进场后,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。根据业主提供的水准点、控制点进行桩位测量放线,施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。同时对
现场商品砼进行见证取样。桩施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等要做齐全。
四、施工工艺流程
人工挖孔桩工艺流程
放线定桩位及高程 → 开挖第一节桩孔土方 → 支护壁模板放附加钢筋 →浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 →架设垂直运输架 → 安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) → 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 →开挖吊运第二节桩孔土方(修边) → 先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) →浇第二节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 逐层往下循环作业 → 开挖扩底部分 → 检查验收 → 吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) → 浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋
五、人工挖孔桩施工部署
1、施工部署
(1)、放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。定出桩芯点,以桩芯点放出桩圈线。为了施工安全把水引开。井口的堆土不掉入井内。桩孔口应采用24砖、。
(2)、开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以1m为宜。
(3)、支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈,护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。
第一节护壁用标砖砌成24墙以高出地坪200~300mm为宜,便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口,护壁厚度一般取75mm。
(4)、浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,混凝土强度为C25,坍落度控制在100mm,确保孔壁的稳定性。
(5)、检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查