DCS控制填料连续精馏塔的操作
江苏工业学院
化学化工学院
一、实验目的
了解填料连续精馏装置的基本流程和各组成部分的作用;
熟悉填料连续精馏塔的操作方法;观测填料层汽—液接触状态。
了解连续精馏塔操作中可变因素对精馏塔性能的影响, 学会填料精馏塔理论板NT和等板高度HETP的测定方法。
熟悉气相色谱仪的使用方法。
了解塔釜液位、流量、回流比和电加热等自动控制的工作原理和操作方法。
学会化工原理精馏实验软件(DCS和VB实验数据处理软件系统)的使用。
测定全回流和不同回流比条件下精馏塔的理论板NT和等板高度HETP;
改变进料量、进料位置、回流量,釜液加热量等可变因素,观察和讨论对精馏塔性能的影响;
二、实验任务
三、实验原理
等板高度
等板高度HETP是指与一层理论板的传质作用相当的填料层高度。它的大小取决于填料的类型、材质和尺寸,受系统物性、操作条件及塔设备尺寸的影响,一般由实验测定。
精馏操作
根据进料量及组成、产品的分离要求,严格维持物系平衡:
四、实验装置及流程
主要设备规格:
塔径: Ф89 mm×4 mm;
主体设备: ;
不锈钢丝网波纹填料(整砌):Ф80 ×100 mm(H);
空隙率: 85%;
填料层支承栅板的开孔率: 70%。
五、实验操作过程
全回流手动操作
配制浓度15%~18%(用酒精比重计测)的料液加入釜中,至釜容积的4/5处。
检查各阀门位置,启动仪表电源,再启动电加热管电源,给釜液升温,(电压为380V,加热功率控制TRC设置为100%,加热功率5kW),若发现液沫夹带过量时,TRC设置得小一些。
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