SMT车间小组建设方案.ppt

编辑部门:彩电一厂SMT车间
编辑时间:2005年12月
SMT小组管理方案
一、小组管理明细
二、小组架构
四、小组5S问题汇总表
五、小组品质一览表
三、小组效率一览表
小组管理明细
小组建设目的
实行员工自主管理,遵循“多劳多得”的原则, 提高员工的工作积极性
增强员工的团队合作精神,创造积极向上的工作氛围
培养后备人员的管理能力,加强后备梯队建设
提高员工的管理参与意识,将车间的品质、效率、5S提高到一个新的境界
分组方法
第一组:1、2、3、10、11、可调配人员一组共6组贴片线成员,小组长、上料员、修理工、点胶机操作员各一名,对单员两名;
第二组:4、5、6、12、13、可调配人员一组共6组贴片线成员,小组长、上料员、修理工、点胶机操作员各一名,对单员两名;
第三组:7、8、9、14、15 、可调配人员一组共6组贴片线成员,小组长、上料员、修理工、点胶机操作员各一名,对单员两名;
小组组长职责
组长负责履行以下职责:
负责本小组的“5S”、工艺管理工作,并负责每日检查整个车间的5S
负责本小组的品质跟踪,帮助后进员工提高品质
负责跟进本小组的机器效率、清机率,及时反馈生产中的异常情况,并要求相应管理/技术人员解决,组织小组成员完成共同效率目标
小组管理明细
评比方案
5S&工艺:每天由3个小组组长和任意小组的2-3个成员检查整个车间“5S”,将检查的问题点明细记录在《工艺纪律& 5S点检记录》上,由小组长下班前半小时汇总到小组问题点曲线图上,并依据不良点的多少排序选出当日的最佳团队;月底统计每条生产线的问题点的总数,得出每个班的前三名,分别给生产线成员嘉奖3、2、1分;统计每班各三个小组的总问题点,做为小组评比的要素之一。
品质:以小组为单位,月底汇总QA记录批量性品质反馈、QA记录工艺反馈、内部上错料各项数量,做为小组评比的要素之一。
能力:月末取得第一名的团队小组长嘉奖3分;以月为单位,从未出现批量性问)题反馈(内、外部)及工艺反馈的团队小组长嘉奖5分;团队中表现突出的小组长及小组成员将优先做为后备拉班长的培养对象。
奖励方案
月末取得第一名的小组多出一个A类,少一个C类;月未取得第二名的小组拿车间A类、C类的三分之一;月末取得第三名的小组少一个A类,多一个C类。
总策划:吴鸿凯、林春芳
A班总协调:王利仙
B班总协调:汪丹
组员:
组织架构
组长:
小组长:
组员:
组员:
组长:
组长:
小组长:
小组长:
组长:
刘平
小组长:
姜娅芳
组员:
组员:
组长:
聂开先
组长: 魏晓艳
小组长:
李涛
小组长:
余利
组员:
B班固定岗位人员配置
生产线
印刷机操作员工
贴片机操作员工
炉前QC工
炉后QC工

安乔利
取消炉前
闫会

曹柳柳
郑方勰
肖亚美
邹清华

陈万秀
孙德勇
张群育

陈德劲
胡斌
胡琼
叶雪婷

彭杏
付大芹
吴焕青

梁云华
取消炉前
李利

温祖梅
彭娟
高蓉

冯景
文先
梁慕兰
周丽苹

刘铸松
陈文超
朱巧玲

赵秀娟
取消炉前
吴玉兰

向为
尚小峰
取消炉前
马金丹

黎红娟
取消炉前
全孝娟

杨强
欧阳林
李光敏
吴青青

李林春
取消炉前
刘娜

张双艳
钱琼
黄丽婷
修理工
李易结曾恺李会贤
AOI操作员
李晶晶
点胶机
王欢(G3) 杨桔(G4) 汪汉平(G5兼调配)
备料员及小组调协人员
伍洪成余利(6、7、8、9、15线) 杜少平姜娅芳(2、3、10、11、12线) 陈光辉李涛(1、4、5、13、14线)
检查钢网
彭云锡
对板员发板员
韩琴(兼发板员) 陈君李远清尹德林黄雪梅(对单员)李国钰
可调配1组
林俊鹏
李军
文月(兼IC抄写员)
方玲李秀兰
可调配2组
敖娟
郑文明
陈引弟
邓志英成灵(兼G1操作员)
可调配3组
肖丽(兼G2操作员)
唐露珠
李秀平
王敏徐耀(QC)
B班人员配置附表
A班效率一览表
目标:87%
A班效率一览表
目标:90%
B班星秀队效率一览表
目标:87%
B班神舟队效率一览表
目标:87%