设备区预埋件施工方案.doc

设备区预埋件施工方案
设备区预埋件、预埋管较多,制作时,严格保证加工尺寸及锚筋的焊接质量。预埋时必须保证预埋件数量、规格尺寸、标高,会同安装部门共同做好检查记录,以防遗漏。
1、方形、长条形基础预埋件安装
采用木方框、角钢固定。方法如下:在设备基础表面模板上钉一木方框,将预埋件轴线弹在木方上,在预埋件范围内采用2根∠50×5角钢沿埋件轴线左右均匀分布,在木方位置钻孔后用钉子固定。每块预埋件上钻四个φ10套丝孔,安装时在角钢对应位置钻四个对应孔,然后穿入M8一端套丝螺栓,拧紧固定预埋铁件,施工完砼后立即将螺栓卸下,清洗加油保养,以备再用。(如下图所示)
2、直埋螺栓安装
因预埋螺栓要求精度较高,固定架除了焊接方法和套筒安装固定架一样外,固定架的上端横梁必须高于混凝土面50~100mm,在横梁上设置顶针微高速螺栓装置,经此保证直埋螺栓的中心精度。顶针微调的原理是在螺栓固定架的顶部设置4个直径为12,长80左右的螺栓调整装置,便函于在混凝土浇灌工序中和混凝土浇灌完成后,混凝土初凝前对螺栓再一次进行微调,消除混凝土在浇灌过程中,由于震动器的震动和混凝土的测压力对直埋螺栓的中心影响。
因混凝土浇筑后,整个设备基础将存在沉降,带动螺栓向下下沉,造成螺栓实际标高与设计标高不符。因此,螺栓安装时采取比设计标高提高15mm的统一标准进行施工,以弥补地基下沉生产的误差,确保螺栓的安装质量。
对于直径小于24mm的直埋螺栓,在固定架的顶部不设顶针微调,上部固定横梁事先在加工厂按设计间距钻孔,在现场安装用于固定螺栓顶端,按中心调整固定安装。
3、保证预埋螺栓及铁件安装精度的措施
A、复核业主提供的厂区平面和高程控制点,并以此为依据测设立统一的测量控制网,并定期检查复核,定期与厂区控制网联测,发现位移及时更正。对测量放线、施工过程及质量检查所使用的仪器、量具等进行统一检定,达到量值统一。
B、栓及大型铁件的固定架与垫层上的预埋件焊接要牢固,并且刚度能够满足其上的施工负荷和套筒重量,先用型钢作为安装固定架。
C、在安装过程中所有的中心定位均由现场测量组进行放线,并经过项目部测量组进行检查复核后,方能进行安装放线。
D、所有人螺栓在安装,必须经测量检查测定其标高、轴线偏差值,符合设计要求后,提交监理工程