带式输送机石门作业规程.doc

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二、巷道形态和断面尺寸(标明各类管线、运输设施、人行道、水沟位置及尺寸)(见附图)三、巷道支护1、支护类型:带式输送机石门主要以锚网索喷支护为主。2、支护材料及规格尺寸、参数:表3-1锚喷支护材料及规格尺寸、参数巷道名称支护形式支护材料规格尺寸带式输送机石门锚网喷锚杆Ф20×2700mm金属网Ф6×1700×900mm锚固剂MSZ28/35,每根锚杆用3根喷射混凝土喷厚为120mm,混凝土强度等级为C20网片压茬100mm锚杆间排距800mm×800mm锚杆托盘采纳Q235钢锚杆托盘碟状,厚度8mm正方形150mm××7300mm托盘采纳16#槽钢,长度为400mm锚索间排距1600mm×2400mm,每排3根锚固剂MSZ28/80每眼3根3、,必需运用带帽点DZ-28液压柱进行临时支护。放炮掘出毛断面后,首先用L≥2500mm的长把工具由外向里、由顶向帮进行敲帮问顶,找净顶帮浮矸、活石。假如顶板比较完整时,先将钢筋网铺上并在网下打上单体液压点柱,然后在网下打锚杆;假如顶板相对破裂时,在找完顶后,先打上单体液压支柱并带帽,再打点锚杆限制顶板,然后挂网并在网下打上点柱,进行打、注锚杆。,型号为DZ-28、巷道毛宽<5m,不少于2根,毛宽≥5m,不少于3根;点柱DZ-28液压单体,运用压力水注液枪加压,点柱上方采纳方木(规格为:净宽×净长×净厚=200×1200×100mm)作帽,单体必需生根坚固(如单体支柱生根在浮煤、浮矸上,必需穿木鞋,木鞋规格为300×300×100mm的优质方木);单体支在方木中间位置。临时支护必需紧跟迎头,单体垂直顶、底板架设,生根坚固,正规有力。采纳临时支护时,必需三人站在平安地点协作作业,一人扶好点柱,一人持注液枪注液,另外一人视察顶板,发觉异样刚好处理。回收临时支护时,一人扶好单体扳动排液阀芯排液,一人托好上方半圆木,一人负责视察顶板;排液阀必需面对帮部,严禁对人,以防窜液伤人。临时支护所用的单体、柱帽距迎头15~,需施工超前锚杆。超前锚杆(Ф20×2700mm)施工范围:顶部120°,上仰角度为15°。超前锚杆间距300mm,3卷/眼锚固剂,抗拔力不低于100KN。且迎脸需打护脸锚网,护脸锚杆采纳Ф20×2700mm,间距为1000×1000mm,网片(900×1700×6mm)不少于2片。:a、点柱安设必需刚好、稳固、有力,点柱要落在实底上,否则必需穿木鞋(300×300×100mm的木块),点柱上部用木楔与顶板接实。b、临时支护的点柱距离迎头的最大距离不得大于800mm,柱帽沿巷道走向布置,单体液压支柱必需完好,不露液,只有当顶板的锚杆支护结束后,方可撤除点柱。四、施工方法1、施工打算:施工前,生效的作业规程在开工前贯彻传达到每个施工人员和区队管理人员,传达后进行签字。轮休或请假的人员上岗前必需进行学习,否则不准下井,中腰线必需紧跟耙矸机后面,用白色涂料画制,宽度不得大于30mm。2、施工依次锚网喷施工工艺流程:平安检查---装药联线放炮---平安检查---临时支护---挂网、打装顶部锚杆---打上部炮眼---出下部矸石---挂网、打装下部锚杆---打下部眼---初喷---全断面喷浆成巷(进行下一循环作业)3、施工方法施工方法采纳钻爆法掘进,锚网喷支护,依据断面大小实行一次起爆或分层起爆。当施工到变坡点时,由测量人员标出变坡点,严格依据设计坡度施工。在施工到与其他巷道连接处时,开口处预留5m的开口避开在造成盲巷,施工中应刚好驾驭煤层现状和走势,如煤层发生较大变更时刚好报告矿调度室联系设计院调整巷道的坡度4,避开顶煤施工。,,如遇岩性差时,。,可对拱部先进行锚网喷(初喷)支护,锚网喷至拱基线处,帮部支护滞后,滞后距离为30m~40m,待停头钉道移耙矸机时集中进行复喷和帮部支护(成巷)。,必需全断面一次完成锚网喷支护,且初喷厚度不得小于50mm。:耙矸机前先初喷50mm,停头钉好道,待耙矸机挪移至迎头后(移耙矸机前必需把耙矸机机身位置按成巷标准喷好),迎头掘进与耙矸机后成巷平行作业,待下次停头钉道之前必需将耙矸机后尾(30~40m)按设计要求成巷。,底板铺设混凝土强度均为C30。待带式输送机石门掘完后再由前向后集中铺底。4、:采纳YT-28型风锤,配Ф32mm“一”字型合金钢钻头,3m六角中空钢成品钎杆打眼。:选用KBF-500型起爆器。:炸药采纳煤矿直经Ф27mm×250mm×200g乳化炸药,雷管采纳1~5段毫秒延期电雷管,最终一段延时不超过130毫秒。:采纳正向装药结构。带式输送机石门爆破参数表序号炮眼名称眼数个眼深角度 °装药量联线方式起爆依次备注卷/眼Kg/眼总重(kg)ⅠⅡⅢⅣⅤ:采纳煤矿乳化炸药(φ27㎜×250㎜×200ɡ)%/--被动药卷;2--起爆药卷;3--电雷管;4--炮泥;5--水炮泥;6--:黄泥、水炮泥。:楔形掏槽。、爆破说明书:见附图、附表。:采纳MQT-90锚杆钻机进行。:采纳PC-51喷浆机喷浆。:采纳P-90B型耙矸机出矸,电机车牵引至风井码头门。五、劳动组织及作业循环图表1、工作制度:采纳“四六制”进行作业。2、劳动组织表:表3-3劳动组织表6第四节劳动组织表工种出勤人数在册人数备注一二三四合计跟班队长111144爆破工111144班长111144掘锚工66662424协助工44441616跟班机电工111144总计14**********、正规作业循环表:表3-4正规作业循环表。(见附图)4、主要经济技术指标表表3-6主要经济技术指标主要经济技术指标项目单位指标说明在册人数人56出勤人数人50出勤率%%、掘进、运输方式及施工设备:1、掘进方式:采纳钻爆法进行施工,一掘一锚网一初喷。2、运输方式:采纳皮带机、耙矸机、(料车)运输。3、施工设备一览表:表3-7施工设备一览表设备名称型号单位数量耙矸机P—90B台1风钻YT28台10喷浆机PC-5I型台2锚杆机MQC-90L台3风镐G10台5起爆器MFB-500台1皮带机部2电机车XK5-9/88-KBT台1绞车JD-25KW台1防爆四轮车辆2第三章质量标准和质量保证措施一、技术质量标准1、、腰线施工。、腰线到顶、底板的距离不小于设计值,不大于设计值100mm。°,锚杆的间、排距为800×800mm,误差不超过设计值±50mm。底角锚杆距底板不大于300mm,底角锚杆与水平线夹角10o。锚杆抗拔力不小于50kN,锚固力不小于50KN锚杆预紧力矩不小于100N·m。锚索抗拔力不小于200kN,锚索预紧力不小于100kN。,混凝土表面平整,1m2范围内误差不得超过50mm。,、粒径5~10mm碎石、黄砂,配比为(重量比):水泥:沙子:石子=1::,,速凝剂掺量为水泥重量得4~6%,抗渗等级不小于S6,现场配备专用的量具,保证混凝土的配比。%。-35秒。锚杆螺丝帽要上紧,螺栓扭矩为100N·m,误差不超过设计值5%。喷混凝土前必需对锚杆螺丝帽再次紧固,保证锚杆支护有效。,不大于50mm,喷浆后无外露。,压茬处必需打锚杆。,网片要紧贴岩面,沿巷道走向上网间搭接长度不少于100mm,沿巷道倾斜方向网间用16#双股铁丝绑扎,连接点间距不超过200mm。3、锚网喷支护巷道技术质量标准表表4-1锚网喷支护巷道技术质量标准表保证项目名称检验项目设计值(mm)标准(mm)锚杆杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构符合符合设计锚固剂材质、规格、配比、性能符合钢筋网材质、规格、品种、和焊条质量符合符合设计网格焊接、压接、并在运用前除锈符合喷射砼水泥、水、骨料外加剂的质量符合符合设计协作比、外加剂的掺量符合任一组混凝土试块强度代表值符合基本项目锚杆安装质量密贴揳紧密贴揳紧抗拔力100kN≥50kN巷道规格净宽(中线到任一帮)2500mm0~150净高(腰线到顶、底板)3100/10000~150喷射砼的厚度120mm≥120mm巷道坡度3°50m偏差±%铺网紧贴、坚固紧帖壁面压(绑)坚固允许偏差项目锚杆间排距800×800mm±50孔深2600mm0~+50角度90°≤15°外露长度≤50mm露出托板≤50,喷浆后外露为0锚杆螺母扭矩100N·m≤5%10喷射砼表面平整度≤50mm≤50mm基础深度100mm≤10%网至岩面喷厚≤30mm≤30mm二、质量保证措施1、,保证巷道成形规则,打眼前先进行“敲帮问顶”,找掉活矸危岩,看准中、腰线,画出周边轮廓线,并按炮眼布置图点出眼位,欠挖部位必需先处理再论尺定位。,保证爆破效果,打眼前必需在钎子上作出标记。,打出的炮眼要做到平、直、齐、准。平:要求周边眼、协助眼眼相互平行。直:周边眼、协助眼的方向,尤其是周边眼的方向与巷道轴线方向一样。齐:同类炮眼深度要基本一样,眼底要基本位于平行巷道断面的同一平面上,误差要限制在50mm以内。准:各炮眼精确打在点好的眼位上,上下、左右误差要限制在50mm以内,周边眼误差要尽量削减。、直、平、齐,打眼前点眼工必需将钎子放在所标定的位置上,打眼工必需按爆破图表规定的各类炮眼的角度以及钎子上所标定的深度进行打眼,打完眼后必需用高压风清扫眼孔,将岩粉、积水排尽后方可装药放炮。,应实行以下措施:,并插上钎子或炮棍作为其他各眼的导向。“五定”,即肯定钻工、二定钻、三定任务、四定眼位、五定责任。“五不”制度,即:无爆破图表不定眼位、不定眼位不开钻、钻孔不合格不装药、装药不正确不起爆、爆破质量不合格不验收。。装药前要检查炮眼深度、角度是否符合要求,炮眼不合格不装药,必需重打后方可装药放炮。、残爆并对巷道断面按设计尺寸进行检查,凡有欠挖部分都要进行处理。2、打锚杆、“敲帮问顶”,找净浮矸危岩后,刚好进行临时支护。打眼前首先按中腰线严格检查巷道断面规格,不符合要求时必需先进行处理。、锚索眼的位置要精确,锚杆布置在巷道断面上拱部呈放射状;眼位误差不得超过11±50mm,眼向误差不得大于15o。、腰线与设计的锚杆间排距在岩面上标定出锚杆眼的位置,并细致找平锚杆、锚索眼四周的接触面,在钎子上标定出锚杆、锚索眼深度的位置。,先顶后帮依次进行,锚杆、锚索眼打好后必需用高压风吹尽眼孔内岩粉和积水。,打顶部锚杆、锚索要运用套钎的方法打眼,即先用短钎子打出浅眼后,再换用长钎子打眼,确保锚杆角度不小于75o。、锚索眼后要对眼的间排距、角度、深度进行检查,不符合要求的必需重新打眼,检查合格后方可安装锚杆、锚索。,必需做到当班眼当班锚,打一个锚一个,保证锚杆质量,严禁打穿皮眼或顺岩层缝隙打眼。,一人操作机具,一人视察顶板和换钎杆,一人管理风、水管。,必需保证钻杆方向与钻孔的方向一样,减去钎矸时必需用扳手扭卸,卸接钎杆时人员应站在眼位一侧,避开钎杆滑落伤人。、角度施工,同时要在钻杆上做好标记,保证打眼深度。,严格按规定打算齐全套钻杆,并保证钻杆方向与钻孔方向一样。,机修工必需对锚杆机及风锤进行细致检查及修理,补充油液,确保设备完好。。3、安装锚杆、、锚索质量,进货时要按要求进行验收,锚杆、锚索钢性、长度、托盘必需符合设计要求,不合格的锚杆及配件严禁入井运用。、锚索安装要做到“三径”匹配,眼的深度与锚杆、锚索长度相匹配,不合要求的严禁安装。,之后拱部用搅拌接头将锚杆机与锚杆螺母连接起来,升起锚杆机推动锚杆,帮部用风动锚杆搅拌器推动锚杆,当锚杆托盘接近岩面时,停止推动,搅拌20~35秒后停止。等待60秒再次启动,托盘快速压紧岩面,锚杆螺帽扭距不小于100N·m。,外露不得超过50mm,托盘紧贴壁面,锚杆螺丝要用力矩扳手拧紧,锚杆抗拔力每300根实测一组,锚索外露长度不得小于150mm,不得大于300mm,