网带式热处理炉计算机监控.doc

河南科技大学毕业设计(论文)开题报告
(学生填表)
院系:电子信息工程学院 2011年03月17日
课题名称
网带式热处理炉计算机监控系统
学生姓名
***
专业班级
***071
课题类型
硬件设计
指导教师
***
职称
高级实验师
课题来源
科研
1. 设计(或研究)的依据与意义
为了强化质量管理,提高热处理车间的生产效率和产品质量,提高生产管理的透明度,提升企业的现代化管理水平,必须通过信息化管理,计算机监控系统进行工序控制。网带式热处理炉计算机监控系统是解决人工控制中出现的热处理工序效率低、产品质量不稳定的有效措施,有利于实现生产制造业管理的信息化、网络化,提高企业的市场竞争力。
2. 国内外同类设计(或同类研究)的概况综述
经过半个多世纪的发展,第一代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展到第二代保护气氛、少无氧化加热,又进步到第三代可控气氛加热,第四代计算机管理,基本改善了热处理设备人工控制所出现的劳动强度高、生产效率低的问题。
我国改革开放政策正大大地推动并加速热处理行业发展过程。今天热处理网带炉发展的动力和其它产品一样源自市场的需求,发展的成果来自技术的进步。廿一世纪的网带炉技术应带有鲜明的时代特征,具有四大特点:智能化热处理、高质量热处理、低成本热处理、清洁的热处理。
参考文献
胡寿松. 自动控制原理(第五版)[M]. 北京:科学出版社, 2007:30-60
(美)尾形克彦. 现代控制工程(第四版)[M]. 北京:电子工业出版社, 2007: 360-380
Su Lian-Cheng, Zhu Feng. Design of a novel omnidirectional stereo vision system[J]. Acta Automatica Sinica, 2006, 32(1): 67-72
过程控制,金以慧清华大学出版社,2007
微型计算机控制技术(第2版)于海生清华大学出版社,2009
网带式热处理器简介,机电之家,2010
[7] 应用计算机监控系统的热处理生产线,陶盛年,2009
[8] 计算机监控系统,映电总厂发电部,2007
[9] 智能化计算机监控系统在热处理工艺上的应用,中州煤炭450013,2007
[10] 网带式热处理电炉的发展方向,孟贺超 2009
3. 课题设计(或研究)的内容
1) 淬火炉5个加热控制点分别是:
序号加热功率(KW)温控范围(℃) 负载连接形式
第一点 230 (150~300)℃星形(对称)
第二点 350 (200~600)℃星形(对称)
第三点 350 (500~800)℃星形(对称)
第四点 350 (700~1200)℃星形(对称)
第五点 350 (800~1500)℃星形(对称)
2)淬火网带烘干板温度控制
加热功率 4KW 单相
3)淬火槽液温控制《25℃
4)回火炉温度控制部分
序号加热功率(KW)温控范围(℃) 负载连接形式
第一点 170 (300~500)℃星形(对称)
第二点 170 (500~800)℃星形(对称)
5)清洗烘干板温度控制部分
加热功率 4KW(100~200)℃单相
6)可控硅触发器设计:
输入信号4—20mA,可控硅导通角2—