目录
机器特性介绍……………………………………………………………2
电气面板说明……………………………………………………………4
机器操作部件及调整要领………………………………………………12
简易故障排除……………………………………………………………12
设备保养及维护…………………………………………………………13
电路回路图………………………………………………………………14
机器特性介绍:
本设备专用于电源的自动老化。通过高中低电压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练,观察电源是否能够承受这些电压的冲击,有无短路等,从而提升这些产品的质量!通过加装负载模块,提高老化质量和标准,全机全部采用品牌触摸屏和PLC控制,电脑显示实际参数,大功率调压器、强劲功率输出,整线实时对LED(后级)电源的电流、电压、功率测试,显示不良品,专用测试仪器。当前的LED电源均可在本设备上完成老化、为您的产品提供全方位的品质保证!
机架采用50×50×2mm矩形钢管,工作面的高度:1200±20
,支脚配镀锌可调脚杯;机身2米一段,线体两边采用亚克力板隔离,设置3米加热区。
采用杭州链条厂出产的C2082HP空心轴销链条,环长约46米,
电压指示采用数字显示式,系统采用PLC和7寸触摸屏控制,调压器5个0-250V和1个0-300V. 全线使用触摸屏与PLC控制(如运输冲击区域选择等, 产品的数据读取及数据处理数据监视产品判断由于电脑完成。
每个台车上装有16个用于老化电源接线座,四个负载模块,可老化75W以下电源16个,全线检测,一次老化电源数量800个。全线共50(以实际装配计算),台车内部连接线必须满足实际负载使用和使用铜芯线)
, 1:200的减速机,2HP变频器,变频无级调速,线速度0—2M/min可调、老化时间0-4小时可调。
二、电气面板说明:
1、电源指示:当电箱内的总开关打开时,电源指示灯即点亮。
2、启动:按下“启动”按钮,系统上电。
3、停止:按下“停止”按钮,系统断电。
4、急停:当系统出现异常时,按下“急停”按钮,所有的动作将停止,此时线体仍然带电;排除异常后,顺时针旋转“急停”按钮即复位。
5、电压表:分别显示每一区的电压值。
6、指示灯:当某一区的导电轨得电时,相应的指示灯点亮。
7、电源电压表:用于显示电源的电压值。
8、电流表:分别显示每一相电压的电流值。
9、触摸屏:设备的主要操作及设置都在触摸屏上进行。
A:欢迎画面。
系统上电后即进入欢迎画面,点击“菜单”按钮,即可进入操作系统。
B:模式选择。
在模式选择中,点击相应的按钮,即可进入相应的操作模式。共有6种操作模式:主界面,操作说明,系统监控,参数设置,欢迎画面,定时老化等。
C:操作界面。
在主界面中,可以进行运输的启停,测试区的通,断电,冲击,报警复位等操作。同时还可以监控运行信息,每一区的运行时间和间断时间,运行的次数等信息。
点击“运输”按钮,输送带便启动,再次按下此按钮,输送带停止运行。每一区的通,断电也是同样的操作,按一下相应的按钮,即动作,再按一次停止。在通测试时,可以选择直通或是冲击,直通是一直通电测试,冲击是按照设定的接通时间和间断时间来冲击测试。冲击次数到过设定值后,测试结束。
D:操作说明。
操作说明画面是介绍线体的操作事项。为确保设备及人员的人身安全,开机运行前务必认真阅读此项,确保完全理解后才能操作设备。
E:系统监控。
在系统监控画面中,所有的元件都是指示灯状态,不能操作。当相应的操作元件动作后,相应的指示灯会动作,以便操作人员监控设备的运行状况。
F:参数设置。
在参数设置画面中,可以对每一个测试区的接通时间,间断时间,冲击次数等相关参数进行设置。
同时还可以对系统运行的信息进行监控,对系统进行报警复位操作等。
G:定时老化。
在定时老化画面中,可以设定定时老化的时间,以及监控定时老化的剩余时间。参数设定完后,按下“定时老化”按钮,定时老化启动运行。若在老化的过程中要暂停老化,可以按下“暂停”按钮,再次按下“暂停”按钮,则继续开始定时老化。当到达定时老化时间后,系统停止老化,运输停止,测试供电也停止。此时要想继续测试老化,须按下“复位”按钮,对系统进行复位,方可进行以后的操作。
三、机器操作部件及调整要领:
1、开机:打开电箱内的总开关,控制开关,按下面板上的“启动”按钮,系统即上电成功,然后分别打开每一区的测试开关。
2、运行:按下触摸屏上主界面的“运输”按钮,输
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