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采购供应商管理
在大多数的跨国公司中,供应商开发的基本准则是“”原则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则。 
在这四者中,质量因素是最重要的,首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力。最后一点,也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。 
在供应商开发的流程中,首先要对特定的分类市场进行竞争分析,要了解谁是市场的领导者,目前市场的发展趋势是怎样的,各大供应商在市场中的定位是怎样的,从而对潜在供应商有一个大概的了解。 
第一模块  采购管理理念
n        采购工作的“五适当”要求;
n        采购工作的四个目标;
第二模块  建立采购架构与流程
n        基本流程
1)       收集信息;
2)       询价;
3)       比价/议价;
4)       货比三家;
5)       索样、请购;
6)       订购/协调;
7)       交收;
8)       整理付款;
n        合理采购流程的四个导向;
1)       材料特性导向;
2)       重要性导向;
3)       采购方式导向;
4)       功能导向;
n        采购的方法种类;
1)       采购时间;
2)       订约方式;
3)       价格方式;
4)       如何计定最佳采购量;
第三模块  采购管理的若干要点
n        科学规范采购行为,规避五大风险;
n        明确职责分工与授权审批; 
n        做好请购与审批控制;   
n        完善采购价格控制;
1)       谨慎控制价格的六种情况;
2)       采购成本分析的七项内容;
3)       成本分析的九个步骤方法;    
n        采购与验收控制的5项内容;
n        把好采购付款的控制5个环节;
第四模块  供应商的选择
n        选择的标准的基本内容;
1)       选择的标准;
2)       选择的依据;
3)       自制生产部件产品的依据;
4)       外包、外委、外协、外供产品部件的依据;
5)       供应商选择的分析;
6)       供应商的种类;
n        按供应商的规模和经营品种分类
1)       “专家级”供应商;
2)       “低产小规模”的供应商;
3)       “行业领袖”供应商;
4)       “量小品种多”的供应商
n        企业与供应商之间的关系,大致可以分为五种:
1)       短期目标型;
2)       长期目标型;
3)       渗透型;
4)       联盟型;
5)       纵向集成型
n        顾客的责任和义务
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