5S实施管理规定.doc

5S实施管理规定
1、目的
通过5S工作的长期不懈推行,塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气,提高员工整体素质。
2、范围
本规定适用于工厂各责任单位和所有区域。
3、职责
。
,督促和评价各部门和各区域的5S实施情况。

:指专门用来存放符合检验标准及规定要求的物品的区域,其区域大小可视场所需要而定。
:指专门用来存放不符合检验标准及规定要求的物品的区域,其区域大小可视场所需要而定。
:指专门用来存放等待检验或判需返工、返修物品的区域,其区域大小可视场所重要而定。
:指专门用来放置被判定报废的产品的区域,其区域大小可视场所重要而定。
:指用来定位生产辅助物品的区域,为了现场的整体美观,其区域大小可视场所需要而定,如清洁用具放置区、文件柜放置区等。
:指因消防或防盗、安全生产需要,公司设定的特殊区域,该区域一般用红色斑马线标识。任何人和部门未经得到体系科和保安队的许可,严禁占用。
5、规定内容
:
,划分各部门的工作环境责任区域,明确各部门工作环境责任区域的负责人员,并赋予其维护职责和使用权限。
:
通道线规划要求:
●通道区域颜色:绿色
●标识线颜色:黄色
●主通道线宽度:10cm;次通道线为6-8 cm
●通道线标示法:黄色油漆涂装
●通道的其它要求:
—在通道上不可停留或存放任何物品
—要时常保持通道地面干净。
:
●合格品区域线:绿色标识线,6cm宽。
●不合格区或警戒线:红色标识线,6cm宽。
待处理品区定位线:黄色标识线,6cm宽。
:
、整顿,按区存放并做好标识
、标识、立柱、玻璃、工作台、机器设备、工装测量设备等。
(半成品)、成品不可直接裸放在地,工序间产品要摆放整齐,在加工摆放过程中要轻拿轻放,防止磕碰受损,并及时交检。
。
、器具,标准件应放置有序,位置适当,便于使用和操作,防止变形和工序磕碰伤。
,不可放置私人物品(可在某区域集中放置)。
(包括测量设备)要求:
,设备使用者及管理者均需作明确标示。
、各车间的设备摆放须整齐、干净。
。
、物品及料架要求:
、放置区。
,并以标示牌明确标识。
料架须摆放整齐,并且牢固。
、储存室要求
仓库、储存室须有管理责任者标示。
光线的照明亮度应适宜,且仓库、储存的区域应通风,不积水,不潮湿,干净,整齐。
仓