精细化设备管理推进方案.doc

精细化管理推进方案
一、指导思想
坚持“以防为主,修养并重”的原则,以技术进步为手段,加强设备维护保养,减少设备事故、故障的发生,强化设备检修的计划性,降低设备维护费用,提高设备的综合效率,保证生产的顺行。
二、工作方针
强化职能作用,提高管理水平;加速更新改造,提高设备台效;依靠科技进步,提高经济效益。
三、工作目标
设备管理工作要突出一个面向,强化“两个管理”,完善“三个体系”,促进“四个提高”。
突出一个面向:就是设备管理活动必须始终面向基层并服务基层,必须始终面向生产一线并服务生产一线。
强化两个管理:即强化全过程管理和精细管理。
完善三个体系:即完善维修体系、备件体系和维护保养体系。
促进四个提高:提高设备全过程管理意识,提高维修质量,提高设备点检水平,提高设备技术性能。
具体完成以下目标:
1、设备可开动率≥99%。
2、矿控设备完好率≥97%。
3、矿控设备甲维率≥70%。
4、特、重大设备、交通事故为零。
5、主要生产设备事故、故障停机率≤4‰。
6、检修计划实现率100%。
四、工作措施
(一)设备管理工作
1、强化监督管理职能,加大设备检查与考核力度
设备管理部门必须明确工作职责,强化管理职能,加大考核力度,转变作风,扎实工作,经常深入生产一线,及时掌握设备的运行状况,做好现场监督、指导服务。在坚持每季度的设备大检查工作的情况下,加大不定期的设备检查频次,对检查出的问题和隐患认真落实和整改,并下发检查通报,确保设备在良好的状态下可靠运行,杜绝重大设备事故的发生。各生产单位每月要坚持开展设备自查活动,自查要有检查记录、考核,生产技术部对生产单位自查情况进行检查。进一步抓好特种设备管理,完善和严格执行特种设备各项管理制度,加强对特种设备的检验和检查。不定期组织相关专业人员对特种设备等进行专项检查,如提升系统专项检查、电梯等特种设备专项检查。
2、加强和完善设备基础工作
对设备固定资产进行彻底盘点,使设备资产管理进一步清晰化。加强设备技术资料档案管理,认真填写了设备运行记录和检修记录,进一步充实设备档案,为生产经营活动提供可靠的基础资料。各单位都要认真整理设备图纸、资料、档案,要补齐工作中消耗的图纸资料。很多设备技术资料档案逐步实现微机化管理,各类机械、电气图纸要全部采用CAD等专业技术软件绘制,有效提高工作效率和质量,适应了现代化管理的要求,
使设备管理基础工作推动矿业公司设备管理上台阶。
3、完善设备管理的各种规章制度
现在矿山有很多设备管理规程制度都是很久以前制定的,随着具体环境和情况的不断发展变化,有些内容已不适合当前的情况,所以必须对其进行修改和完善。规章制度后,执行很重要,所以,应加强监督检查,发现违章现象,及时制止。对于违反制度的,应给予一定的教育和处罚。
4、加强设备维护保养工作,提高设备现场文明程度
以矿业公司“7S”管理为契机,进一步加强设备维护保养,消除设备隐患,减少设备故障,提高设备可开率。加强设备现场管理不放松,设备现场应做到标准化、程序化、规范化。设备现场管理工作做得如何,体现了一个单位文明生产程度和管理水平。加强设备现场管理和考核,使职工自觉地维护好自己所操作的设备,使设备整洁,现场规范,让设备现场文明管理融于矿山的环境建设中去。加强设备润滑管理,杜绝和减少设备跑冒滴漏现象。加强设备管理人员、操作人员和维修人员的培训工作,提高设备管理人员的技术水平和管理水平,提高操作人员和维修人员操作水平和维修水平
5、抓设备检修工作,提高设备技术状况
强化设备点检定修制度,重点设备按标准全部开展点检工作。对制约生产的重点设备、关键设备加大检修力度,科学合理地安排设备大修理计划。每月25日前各生产单位要根据设备日常点检反映及运行情况,合理制定设备检修计划,生产技术部对各单位检修计划完成情况进行考核。年度检修前都要召开不同级别的检修会议,要成立检修指挥机构,落实检修项目、检修时间、检修项目负责人、安全负责人等,做好检修前备件、材料的组织,保证检修项目按质、按量、按期完成。
加强设备大修预、决算管理,严格控制大修费用。
6、大力开展小改小革活动,不断引用新技术和新设备
对矿山那些故障频繁的设备,进行革新改造,改善设备性能。首先要对现有陈旧落后的设备进行更新、改造,引进先进设备;第二要在设备维修中,采用新技术、新工艺、新方法、新材料、新工具;第三要不断采用先进可靠的设备诊断技术与监测工具。在管理手段上也要有新的突破,大力提高计算机辅助设备管理,努力实现办公自动化,设备管理微机网络化。专业工程技术人员要紧紧围绕设备运行、设备安全、设备检修、润滑等制约生产的关键环节,集思广益,开展攻关,通过开展设备自主管理活动、技术攻关等形式解决制约生产的实际