第二章单元机组的启动与停止.doc

第二章单元机组的启动与停止
一、 填空题
(内壁与外壁)温差、汽包(上部与下部)的温差引起的。汽包内外壁的最大温差与壁厚的(平方)及(温升速率)成正比。
(40)℃,最高不允许超过(50)℃。
,一般控制相邻管子的出口工质温差不超过(50)℃。
、法兰壁不出现较大的热应力,一般用(温差)和(升温速度)两个指标进行控制。
(~)mm。
(30%)左右或金属温度时低于(150~210)℃以下,称为冷态启动;当汽轮机调节汽室温度在满负荷时温度的30%~70%或金属温度处于(210~350)℃之间,称为温态启动;当汽轮机调节汽室温度在满负荷时温度的80%或金属温度高于(350~450)℃,称为热态启动;当汽轮机调节级汽室金属温度高于(450)℃以上为极热态启动。
,可分为(额定参数启动)和(滑参数启动)两种。滑参数启动方法又可分为滑参数(真空法)和滑参数(压力法)。
,按冲转时的进汽方式可分(高中压缸)启动和(中压缸启动)两种方式。
(抽真空),后供(轴封汽),热态启动时,先供(轴封汽),后(抽真空)。并保证(盘车)装置保持连续运行。
,温降率不超过()℃,蒸汽过热度不低于(50)℃。
(逆功率)保护动作,发电机自动解列的方式。
(150)℃以下时才可以停止连续盘车。
(防止金属材料脆性破坏和避免过大的热应力)。
机组并列一般都采用(自动准同期并列)的方法。
,方式一般有(空气强制冷却)和(蒸汽强制冷却)两种。
,要用辅汽对空预器进行连续吹灰,以防止启动阶段燃油雾化不良或燃烧不完全,造成(燃料)在空预器受热面上沉积而烧损空预器。
(5℃/min)。
:抓住(中间点),(煤/水比)粗调,(减温水)细调。
(煤粉浓度)、(一次风速)、(空气介质的质量)、(煤质)、(点火能量)。
,禁止进行锅炉(吹灰)、(除焦)工作,保证炉内燃烧的稳定。
(正常停机)和(事故)停机。正常停机分为(滑参数)停机和(额定参数)停机两种方式。
22、滑参数停机过程中保证蒸汽有(50)℃的过热度。滑停过程中,主蒸汽、再热蒸汽温差≯(28)℃。
(电弧)直接点燃煤粉。
(煤质)、(磨煤出力)、(风量)、(碾磨压力)和(分离器挡板开度),煤粉细度的调整主要是通过改变(分离器的折向挡板开度)来完成的。
,其主要方法是建立早期着火和使用控制(氧量)的燃料/空气分段燃烧技术。
,主要原因是(冲转时蒸汽温度偏低) 。
,转子膨胀(大于)汽缸膨胀,相对膨胀差出现(正胀差) 。
,以增加转子承受较大的(离心)力和(热应力)的能力。
(额定转速)、(并网)、(带额定负荷)等几个阶段。
,在低负荷阶段。若出现较大的胀差和温差,应停止(升温升压),应(保持暖机)。
,若冲转时的蒸汽温度低于金属温度,蒸汽对(转子和汽缸)等部件起冷却作用,相对膨胀将出现(负胀差)。
、停或正常运行中发生(强烈振动),或汽轮机内部有明显的金属摩擦声,必须(破坏真空紧急停机)。
,应开启省煤器( 再循环门)。
,应根据其燃烧情况调整其( 助燃)风量,要经常监视( 油压)、( 油温),保持燃烧良好。
,应严密监视各受热面( 管壁)温度,防止( 超温)。
,保持( 均衡)上水,并根据负荷下降程度,及时切换( 给水泵)及( 给水)管路运行。
,对流