铸造工业大气污染防治可行技术指南-2025最新标准.pdf

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度宜低于1mg/m3、温度宜低40℃、RH宜低于80%,适用于铸造行业中使用溶剂型涂料且工况相对连续稳定的涂装工序VOCs废气的治理,使用该技术时应符合HJ2026的相关要求。,使废气中的VOCs转化为二氧化碳和水等物质,简称燃烧技术。主要包括催化燃烧技术、蓄热燃烧技术和热力燃烧技术。a)催化燃烧技术在催化剂作用下使废气中VOCs转化为二氧化碳、水等物质,适用于颗粒物浓度低于10mg/m3、温度低于400℃的废气治理。该技术VOCs去除效率一般可达95%以上,适用于铸造行业各工序产生的VOCs废气治理,使用该技术时应符合HJ2027的相关要求。b)蓄热燃烧技术采用燃烧的方法使废气中VOCs转化为二氧化碳、水等物质,并利用蓄热体对燃烧产生的热量蓄积和利用,VOCs去除效率一般可达95%以上,适用于铸造行业中使用溶剂型涂料且工况相对连续稳定的表面涂装工序VOCs废气的治理,使用该技术时应符合HJ1093的相关要求。c)热力燃烧技术采用燃烧的方法使废气中的VOCs转化为二氧化碳、水等物质。该技术燃烧温度应控制在800℃~1000℃,废气应引入高温火焰区,VOCs去除效率一般可达95%以上,热力燃烧设施应连续运行且有稳定高温环境(如连续式退火炉)。,以去除其中某一气体组分或多种组分。铸造工业中化学吸收法(酸碱中和)常用于处理冷芯盒法制芯,去除效率一般可达60%以上;物理吸收法又称乳化液法,需配合乳化液再生技术使用,常用于处理热芯盒法制芯及部分浇注工序,去除效率一般可达60%以上。采用该技术有废水产生。、纤维滤芯、多层过滤毡等作为过滤材料或利用离心力,使油雾从废气中分离。、系统阻力通常低于1200Pa,油雾去除效率一般可达90%以上,用于压力铸造(压铸)工艺脱模剂喷涂工部产生的油雾废气治理。,荷电后的油雾颗粒沉积在与其极性相反的收集板上,最终依靠重力实现油雾与空气的分离。静电净化装置电场电压通常为10kV~15kV、、系统阻力通常低于400Pa,油雾去除效率通常可达90%以上,适用于压力铸造(压铸)工艺脱模剂喷涂7:..君子忧道不忧贫。——孔丘工部产生的油雾废气的治理。、膨润土等粉状物料和硅砂应袋装或罐装,并储存于封闭储库或半封闭料场(堆棚)中,半封闭料场(堆棚)应至少两面有围墙(围挡)及屋顶。、废钢、铝合金锭、镁合金锭、铜合金锭、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓中,或储存于半封闭料场(堆棚)中,或四周设置防风抑尘网、挡风墙,或采取覆盖措施。半封闭料场(堆棚)应至少两面有围墙(围挡)及屋顶;防风抑尘网、。、树脂、固化剂、稀释剂、清洗剂等VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库中;盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。、混配土等粉状物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭方式输送;粒状、块状散装物料采用封闭通廊的皮带、管状带式输送机等封闭方式输送,并减少转运点和缩短输送距离。;粒状、块状散装物料的运输车辆采用封闭车厢或苫盖严密。(封)闭措施,除尘灰采取袋装、罐装等密闭方式收集、存放和运输,不得直接卸落到地面。、输送过程中产尘点应采取集气除尘措施,或干雾等抑尘措施。固定作业的产尘点宜优先采用收尘技术,在不影响生产和安全的前提下,尽量提高收尘罩的密闭性;间歇式、非固定的产尘点,宜采用干雾等抑尘技术。,应采用密闭容器或密闭管道输送。,并采取清扫、洒水等措施,保持清洁。,防止粉尘外泄。、落砂、开箱、清砂、打磨等工部宜固定作业工位或场地,便于采取防尘措施;、变质、炉外精炼、除气等金属液处理宜定点处理,并安装集气罩和配备除尘设施。、落砂、清理、砂处理等宜在密闭(封闭)空间内操作,废气收集至除尘设施;未在封闭空间内操作的,应采取固定式、移动式集气设备,并配备除尘设施。8:..士不可以不弘毅,任重而道远。仁以为己任,不亦重乎?死而后已,不亦远乎?——《论语》金属液转运宜采用转运通廊,废气收集至除尘设施,或采用移动集气和除尘设施;无法采用上述措施的,应采用浇包包盖、覆盖、集渣覆盖层等措施减少无组织排放。、分包等操作宜设置固定工位,安装集气罩,并配备除尘设施。、树脂砂、壳型等铸造工艺浇注时宜及时引燃。(去除浇冒口、铲飞边毛刺等)和浇包、渣包的维修工序宜在封闭空间内操作,废气收集至除尘设施;未在封闭空间内操作的,应采取固定式、移动式集气设备并配备除尘设施,或采取喷淋(雾)等抑尘措施。,可采用喷雾等抑尘技术。、涂装和清洗作业宜采用密闭设备或在应在密闭空间内进行;无法密闭的,应安装集气罩。废气排至VOCs废气收集处理系统。,通过提高原辅材料及能源利用率、污染物收集率、污染治理设施运转率及其对污染物的去除效率,减少VOCs等污染物的排放量。(集气罩)的设置应满足GB/T16758的要求,并按照GB/T16758和WS/T757—2016规定的方法测量控制风速,测量点应选取在距排风罩开口面最远处无组织排放位置,,颗粒物的排风罩控制风速宜低于WS/T757规定的限值。(如中频感应炉、抛丸机等)自身的集气系统进行收集。排风罩的配置应与所采用的生产工艺协调一致,不影响工艺操作。在保证收集能力的前提下,应结构简单,便于安装和维护管理。,并保持一定的负压。当不能或不便采用密闭罩时,可根据生产操作要求选择半密闭罩或外部排风罩,并尽可能包围或靠近污染源,必要时可增设软帘围挡,以防止粉尘外逸。,防止排风罩周围气流紊乱,避免或减弱干扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。,彼此距离较远时,应适当分设多套收集系统。,调节阀应在该工序或设备开启前开启。。当废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。(化)工序大气污染防治可行技术金属熔炼(化)工序大气污染防治可行技术见表1。9:..太上有立德,其次有立功,其次有立言,虽久不废,此谓不朽。——《左传》1金属熔炼(化)工序大气污染防治可行技术污染物排放浓度水平(mg/m3)可行预防技术治理技术铅及其技术适用条件技术颗粒物SONO2化合物①炉内脱硫技术+②旋风除尘技术+③袋式除尘技术/①旋风可行适用于以铸造焦炭为燃料的冲天除尘技术+②袋式除技术-5~3025~200<300a-炉;脱硫需配合自动添加脱硫剂设尘技术+③湿法脱硫1备。技术/①旋风除尘技术+②干法脱硫技术+③袋式除尘技术可行①旋风除尘技术+②适用于金属熔炼(化)工序的中频炉盖与除尘技术袋式除尘技术/滤筒5~20---感应电炉,当中频感应电炉容量较一体化技术2除尘技术小时,可不配备旋风除尘技术。可行①旋风除尘技术+②低氮燃烧技适用于金属熔炼(化)工序的燃气技术袋式除尘技术/滤筒5~20<100a50~300-术炉,一般应用于铝合金的熔炼(化)。3除尘技术适用于金属熔炼(化)工序的中频感应电炉、电弧炉、精炼炉、电阻可行①旋风除尘技术+②炉、保温炉、坩埚炉。其中,铅基技术-袋式除尘技术/滤筒5~30<100a<400a2及铅青铜合金的铸造熔炼(化)炉4除尘技术有铅及其化合物排放;燃气坩埚炉有SO和NOx排放。2适用于金属熔炼(化)的金属液处可行①旋风除尘技术+②金属液定点理操作,如球化、蠕化、精炼、除技术袋式除尘技术/滤筒5~30---处理技术气等,典型应用如球化站、蠕化站、5除尘技术除气机等,使用时需评估其适用性。注1:表中“+”代表大气污染预防技术、治理技术或防治技术组合。注2:企业可根据颗粒物的产生浓度及粒径情况选择是否采用旋风除尘技术。a:若污染物排放浓度超过该排放水平,企业需配套污染治理设施。造型、制芯工序大气污染防治可行技术造型、制芯工序大气污染防治可行技术见表2。表2造型、制芯工序大气污染防治可行技术10:..海纳百川,有容乃大;壁立千仞,无欲则刚。——林则徐污染物排放浓度水平(mg/m3)可行技预防技术治理技术臭气浓度技术适用条件术颗粒物NMHC油雾(无量纲)适用于二氧化碳硬化水玻璃砂、无有机质粘土砂、无机粘结剂砂①旋风除尘技型工艺等铸造工艺以及消失模可行技术+②袋式除(真空)、V法、熔模等铸造工艺-5~20---术1尘技术/滤筒除填砂工部的造型、制芯工序的废尘技术气治理。消失模工艺填砂工部也可使用陶瓷砂替代技术减少颗粒物的产生。①旋风除尘技术+②袋式除适用于树脂砂、壳型、热芯盒等可行技尘技术/滤筒除5~1030~60a--使用有机粘结剂的铸造工艺造型术2尘技术+③固产生的废气治理。定床吸附技术改性树脂粘适用于冷芯盒法制芯工序,常用结剂(含固化化学吸收法技的中和介质为磷酸和草酸。该技可行技剂)替代技术(酸碱中和技5~2030~60a-2000术需配合水污染治理技术或危险术3术、陶瓷砂替术)废物处置技术使用,需定期或自代技术动添加中和介质使用。①袋式除尘技适用于热芯盒法制芯工序。该技可行技术/滤筒除尘技术需配合吸收介质再生技术、水5~2030~60a--术4术+②物理吸污染治理技术和危险废物处置技收法技术术使用。①旋风除尘技适用于熔模铸造工艺造型工序中术+②袋式除有VOCs产生的环节,如蜡模制可行技-尘技术/滤筒除5~1030~60a--造、脱蜡、模壳焙烧等。经浓缩术5尘技术+③固的废气也可通过催化燃烧技术进定床吸附技术一步处理。无机粘结剂适用于多种粘结剂砂型工艺,可可行技袋式除尘技术/替代技术(含5~20---部分替代热芯盒法、冷芯盒法、术6滤筒除尘技术固化剂)自硬砂法造型和制芯等。可行技微量喷涂技机械过滤技术/适用于压力铸造(压铸)脱模剂5~1030~60a<10-术7术静电净化技术喷涂废气处理。11:..穷则独善其身,达则兼善天下。——《孟子》污染物排放浓度水平(mg/m3)可行技预防技术治理技术臭气浓度技术适用条件术颗粒物NMHC油雾(无量纲)袋式除尘技术/适用于树脂砂、壳型等铸型涂料可行技水基铸型涂滤筒除尘技术/5~1030~60a--涂覆工部及熔模工艺的蜡模制造术8料替代技术高效湿式除尘及组装等工部。技术注1:表中“+”代表大气污染预防技术、治理技术或防治技术组合。注2:企业可根据颗粒物的产生浓度及粒径情况选择是否采用旋风除尘技术。a:若污染物排放浓度超过排放水平上限,企业宜配套污染治理设施。浇注工序大气污染防治可行技术见表3。表3浇注工序大气污染防治可行技术污染物排放浓度水平(mg/m3)可行技术预防技术治理技术技术适用条件颗粒物NMHC①旋风除尘技术+适用于含有机质的粘土砂、树脂砂、消②袋式除尘技术/少煤粉粘土失模、有机粘结剂壳型等含有有机原辅滤筒除尘技术+③可行技术1砂添加剂替5~1020~60材料铸造工艺的浇注工序。少煤粉粘土固定床吸附技术+代技术砂添加剂替代技术仅用于含有机质的粘④燃烧技术(可土砂工艺。选)适用于水玻璃砂、熔模、无有机质粘土①旋风除尘技术+砂、使用无机粘结剂的铸造工艺及石墨可行技术2-②袋式除尘技术/5~20-型、金属型等不使用粘结剂铸造工艺的滤筒除尘技术浇注工序。适用于粘土砂、树脂砂等工艺生产小型铸件的浇注工序。其中粘土砂工艺浇注可行技术3-湿式除尘技术5~3020~60a工序的废气含湿量较高,使用高效湿式除尘技术可避免糊布袋现象。①旋风除尘技术+适用于含有机质的粘土砂、树脂砂、消②袋式除尘技术/可行技术4-5~20<60a失模、有机粘结剂壳型等含有机原辅材滤筒除尘技术+③料铸造工艺的浇注工序。物理吸收法技术12:Thedocum