2025年钳工技师试题3套(含答案).pdf

该【2025年钳工技师试题3套(含答案) 】是由【小屁孩】上传分享，文档一共【19】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【2025年钳工技师试题3套(含答案) 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。——李白钳工技师试题3套(含答案)试卷1一、,相贯线为相互垂直的两个椭圆;,有槽的研磨棒用于粗研磨;,则采用摆动式直线研磨的运动轨迹;,当其它尺寸出现后自然形成的尺寸,称为封闭环;,,在实际的配件修理中经常运用。,,。,30号机油在50℃时运动粘度为27~33厘池40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池;,工作压力可达100MPa,用于旋转密封时,压力不宜超过15MPa圆速度不应超过2m/s,用于往复直线运动密封时,工作压力可达70MP;。、外泄漏的;,当其它尺寸出现后自然形成的尺寸,称为封闭环;,产生压力时振荡,可能是液压系统中存在空气;、定位精度和反向差值。二、(C):..为天地立心,为生民立命,为往圣继绝学,为万世开太平。——张载A、热能B、电能C、(C)以下,否则易于将油中空气分离出来,引起气蚀。A、1000mmB、6000mmC、500mm3.(C)是用以反映工作行程位置,自动发出命令以控制运动方向和行程大小的一种电器。A、按钮B、组合开关C、,但实质都是为了(B)电动机的启动电流。A、增大B、减小C、、电流通常是指其(B)A、最大值B、有效值C、,保持大小和形状不变的物体称为(B)A、固体B、刚体C、(A),湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。A、60~65℃B、40~50℃C、25~30℃8、蜗轮的径向分力和蜗杆的(C)分力是作用力与反作用力A、轴向B、周向C、,无负荷检验接触点时,斑点位置应在齿的A),以免重负荷时,大端区应力集中造成很快磨损。A、中部稍偏小端B、中部C、,稀稠程度,粘度大的润滑油能承受大的载荷(A)A、流动性能低B、(B)的联接螺纹。A、受轴向载荷B、,其值愈大,则同时啮合的轮齿对数(A),传动愈平稳。A、越多B、,实现周向固定并(B)A、定位B、传递转矩C、(B)A、支架B、支座C、(C)的活塞来进行的。:..先天下之忧而忧,后天下之乐而乐。——范仲淹A、圆周运动B、振动C、(C)A、油箱B、油缸C、(A)A、机械性能B、强度C、(C)A、两轮棋数相等B、两轮压力角相等C、(C)的磨擦力传递动力和运动的。A、三角带的底面、侧面与轮槽侧面、底面B、三角带的底面与轮槽底面C、,铰刀要(B)退出。A、按进刀时的顺时针方向倒转,即逆时针B、按进刀时的顺时针方向,即顺时针方向三、:对轴上零件的拆装方便,固定可靠,能承受较大的轴向力。(D),工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。(C),所得数值称为该材料的所受的应力δ。(D)、润滑好,装配精度只要求一般即可。(C)、细刮、精刮三个步骤。(D),加工精度越高,越容易形成液体摩擦。(C)°,否则易出现打滑现象。(D)。(C)。(D):..非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——。(C),先按强度条件定出最大的轴径,然后根据轴的结构要求,再进一步确定其它各段的直径。(C),所以蜗杆传动平稳。(C),在该轴的下端必须安装推力轴承。(D)。(D):当转速高时,由于中间盘的偏心,而产生较大的偏心惯性力,给轴和辆承带来附加载荷。(D),曲柄与连杆共线的位置,就是曲柄的“死点”位置。(C):两啮合齿轮的端ˇ面模数和压力角相等,螺旋角相等,螺方向相反。(C),只能适用于低速传动。(D),都要产生惯性力和惯性力矩,会引起附加力。附加力对高速、重型和精密机构影响十分严重。(D):两啮合齿轮的端ˇ面模数和压力角相等,螺旋角相等,螺方向相反。(C)四、。液压泵的种类很多,按结构不同可分为柱塞泵,齿轮泵,叶片泵,螺杆泵,转子泵等;按输出油方向能否改变可分为单向泵,双向泵;按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵;按额定压力的高低可分为低压泵,中压泵,。圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、和滑板凸轮,凸轮机构可实现各种各样的复杂运动,如摆动等速运动、变速运动等,实际中最常见的如,发动机气门开闭,自动行程开关、凸轮类紧固等。。轴在静止时,由于轴的自重而处在轴承的最低位置,轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时,依靠油的粘性轴带着油层一起旋转,油在楔形油隙产生挤压:..天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为。——《孟子》而提高了压力,产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时,轴与轴承处于接触摩擦状态,当轴的转速足够高时,动压升高到足以平衡轴的载荷使轴的轴承中浮起,形成动压润滑。?具有切削量小,切削力小、切削热小、?机器失去正常工作能力称为故障,机器零件失去正常工作能力称失效机械故障和零件失效分不开的,机器常因为零件失效而故障,。,速度决定于流量、执行元件的运动。,显示剂常用普鲁士蓝油。,按其作用分为定形尺寸和定位尺寸两大类。。。,在实际的配件修理中经常运用。,,。,否则会产生根切现象。、数控系统、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成。。,泵分为叶轮式泵、容积式泵和其它类型泵。,当其它尺寸出现后自然形成的尺寸,称为封闭环;。、定位精度和反向差值。:..好学近乎知,力行近乎仁,知耻近乎勇。——《中庸》二、选择题1.(B)是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。A、回转式油缸B、溢流阀C、(A)的装置。A、液体压力能B、液体热能C、(A),湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。A、60~65℃B、40~50℃C、25~30℃,时间定额应该(B)A、一样B、(C)A、油泵的结构使其吸力比水泵小B、油液比重比水大得多C、油液比水更易于汽化而产生汽蚀6、摆线针轮机构属于()A、定轴轮系B、周转轮系7、手工铰孔进给完毕后,铰刀要(B)退出。A、按进刀时的顺时针方向倒转,即逆时针B、按进刀时的顺时针方向,即顺时针方向8、蜗轮的径向分力和蜗杆的(C)分力是作用力与反作用力A、轴向B、周向C、径向9、在静止的液体内部某一深度的一个点,它所受到的压力是(C)A、向上的压力大于向下的压力B、向下的压力大于向上的压力C、各个方向的压力都相等10、为了实现液压缸的差动连接,需采用(A)。A、单出杆活塞液压缸B、双出杆活塞液压缸C、摆式式液压缸11、压力容器端盖上均布的螺杆是(B)的联接螺纹。A、受轴向载荷B、受横向载荷12、缸体固定的液压缸,活塞的移动速度与(C)成正比。A、活塞直径B、负载的大小C、进入缸内油液的流量:..其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》13、标准中规定的平键联接在轴槽工作图中轴槽深度必须按(C)的形式在图中标注,其中t为轴槽深度尺寸。A、tB、(d+t)C、(d-t)14、圆锥齿轮装配后,无负荷检验接触点时,斑点位置应在齿的(A),以免重负荷时,大端区应力集中造成很快磨损。A、中部稍偏小端B、中部C、中部稍偏大端15、我国电网的频率是(B),习惯称“工频”。A、f=60HzB、f=50HzC、f=100Hz16、在加工某一工件前,对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于(C)A、基本时间B、辅助时间C、准备时间17、利用轴颈本身回转的泵油作用,把油带入磨擦面间,建立压力油膜使磨擦表面分隔开,用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称(B)A、液体静压轴承B、液体动压轴承18、储存和释放液体压力能的装置是(C)A、油箱B、油缸C、蓄能器19、金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能称为(A)A、机械性能B、强度C、硬充20、除了利用磨擦的场合之外,机器的磨擦表面之间最低限度应维持(B)润滑状态。A、无油B、混合C、液体三、,金属表面逐渐增长的磨损。(D),工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。(C)。或者正常运转的转数。(D)、润滑好,装配精度只要求一般即可。(C)、细刮、精刮三个步骤。(D)。(D):..其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》,凸轮的实际轮廓曲线和理论轮廓曲线是同一条曲线。(C)。(C),都要产生惯性力和惯性力矩,会引起附加力。附加力对高速、重型和精密机构影响十分严重。(D)。(C),先按强度条件定出最大的轴径,然后根据轴的结构要求,再进一步确定其它各段的直径。(C),所以蜗杆传动平稳。(C),在该轴的下端必须安装推力轴承。(D)。(D):当转速高时,由于中间盘的偏心,而产生较大的偏心惯性力,给轴和辆承带来附加载荷。(D),可以减少轴的直径变化,在轴上不需要开槽,钻孔和切制螺纹,使结构简化,避免削弱轴的强度。(D):两啮合齿轮的端ˇ面模数和压力角相等,螺旋角相等,螺方向相反。(C),只能适用于低速传动。(D),粗糙度较小的孔的方法,铰孔时,要求手法有特殊要求,其中,手铰时,两手应用力均匀,按正反两个方向反复倒顺扳转。(D)#机润滑,由于锡基轴承合金的使用温度应小于110℃,所以这一轴承可能在温度100℃时正常使用。(C)四、。高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动,因此其装配或修理工作的特点,主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重,为保证良好润滑、较:..长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。——李白小振动、合适温度,以获得较长使用寿命,。答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件,用以控制液流方向,调节压力和流量,从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。?、装配和安装偏差,包括尺寸、,还可形成油偰作用,以利于形成液体动压润滑。?在全部产品中,装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置,装配后即能达到装配精度要求的装配方法,?,有点蚀、腐蚀。穴蚀试卷3一、,按其作用分为定形尺寸和定位尺寸两大类。,有槽的研磨棒用于粗研磨。,常用的有红丹粉、普鲁士蓝油和烟墨油。,当其它尺寸出现后自然形成的尺寸,称为封闭环。。、可压缩性和粘性。。、减压阀、顺序阀等。,否则会产生根切现象。:..其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》、外泄漏的。。、非金属、粉末冶金材料三大类。。×d的O型密封圈,D表示密封圈外径,d表示橡胶带断面直径。。二、(B)范围内比较合适。A、40~50℃B、55~65℃C、65~75℃,使电动机起动以致运转,称为(B)A、降压起动B、(B)A、增大B、,保持大小和形状不变的物体称为(B)A、固体B、刚体C、,称(B)A、约反力B、,为了达到这一目的一般通过(B)方法调整。A、改变齿轮轴线位置B、,选用润滑油的粘度(A),并要求油性好。A、愈高B、℃在长度上膨胀或收缩的量,称该材料的(B)A、弹性模量B、,其值愈大,则同时啮合的轮齿对数(A),传动愈平稳。A、越多B、越少10、键连接主要用于连接轴也轴上零件,实现周向固定并(B)A、定位B、传递转矩C、连为一体:..穷则独善其身,达则兼善天下。——《孟子》11、压力容器端盖上均布的螺杆是(B)的联接螺纹。A、受轴向载荷B、受横向载荷12、固定铰链支座的用圆柱销连接的两构件中有一个是固定件称为(B)A、支架B、支座C、支承体13、利用轴颈本身回转的泵油作用,把油带入磨擦面间,建立压力油膜使磨擦表面分隔开,用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称(B)A、液体静压轴承B、液体动压轴承14、获得液体动压润滑的两滑动表面必须(A),否则不能获得液体的动压润滑。A、能互相倾斜而使其间油膜呈收敛楔形B、互相平行C、能互相倾斜而使其间油膜呈开放楔形15、机件由于设计、制造的缺陷,以及使用、操作、维护、修理不正确等因素,而造成过早磨损,属于(A)A、事故磨损B、自然磨损16、摆线针轮机构属于()A、定轴轮系B、周转轮系17、渐开线齿轮的正确啮合条件是()A、两轮棋数相等B、两轮压力角相等C、两轮模数和压力必须分别相等18、三角带传动是靠(C)的磨擦力传递动力和运动的。A、三角带的底面、侧面与轮槽侧面、底面B、三角带的底面与轮槽底面C、三角带的侧面与轮槽侧面19、中等中心距的三角带张紧程度,是以拇指按下(B)左右为合适。A、5mmB、15mmC、30mm20、防止轮齿折断的方法是选择适当的(C),并采用合适的材料及热处理方法。A、压力角和模数B、模数和传动比C、模数和齿宽三、。(C),液动机可能出现爬行现象。(D):..海纳百川,有容乃大;壁立千仞,无欲则刚。——,有一相断路,造成缺相运行。缺相时,电动机不能起动,但运行中缺相对电动机是无危害的。(C),如果材料质量好,加工安装精度高、润滑、使用得当,可以避免产生摩损。(C),粘度大的润滑油流动性差,能承受的载荷也小,油膜也难以形成。(C),加工精度越高,越容易形成液体摩擦。(C),工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。(C)。(D),用以调整油泵出口压力。(C),都可以进行离合操作。(D),椭园形轴承比圆柱形轴承运转平稳性好。(D)12高速旋转机构要求刚性好、润滑好,装配精度只要求一般即可。(C)#机润滑,由于锡基轴承合金的使用温度应小于110℃,所以这一轴承可能在温度100℃时正常使用。(C)、细刮、精刮三个步骤。(D)15单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力,推力方向与进水方向相同,由进水口指向叶轮。(C),所以经过动平衡的回转件一定是静平衡的;同时静平衡的回转件一定是动平衡的(C)。(D),凸轮的实际轮廓曲线和理论轮廓曲线是同一条曲线。(C)。(C),只能适用于低速传动。(D)四、简单题:..海纳百川,有容乃大;壁立千仞,无欲则刚。——?答:液压传动使用的密封材料应具备以下性能:在一定温度使用范围内,有较好的稳定性,在油液中不溶解,体积变化小,不软化或硬化,弹性好,永久变形小,有适当的机械强度,耐磨性好,磨擦系数小,与金属接触不相互起反应,易于压制,?它的作用是什么?时间定额是指在一定的生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所需耗用的时间。作用有:作为合理组织生产,计划管理、按劳分配的重要依据;作为提高劳动生产率的有力手段,是推广先进经验的有力工具,?、装配和安装偏差,包括尺寸、几何形状和相对位置偏差等,,还可以油偰作用,。高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动,因此其装配或修理工作的特点,主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重,为保证良好润滑、较小振动、合适温度,以获得较长使用寿命,对高速机构的某些部位必须保证有足够的精度和严格的装配修理。。轴在静止时,由于轴的自重而处在轴承的最低位置,轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时,依靠油的粘性轴带着油层一起旋转,油在楔形油隙产生挤压而提高了压力,产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时,轴与轴承处于接触摩擦状态,当轴的转速足够高时,动压升高到足以平衡轴的载荷使轴的轴承中浮起,形成动压润滑。问答题、计算题及论述题1、常用液压泵是怎样分类的?:..天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为。——《孟子》答:液压泵的种类很多,按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等;按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵;按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵;按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。2、简述液压控制阀的分类及作用。答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件,用以控制液流方向,调节压力和流量,从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。3、简述蓄能器的作用。答:蓄能器的作用主要有:在短时间内借供应大量的压力油;保持系统的压力;当油泵发生故障时,短时间继续供油;吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。3、简述外啮合齿轮泵的特点及应用。答:外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强,对油液污染不敏感。缺点是:噪音较大,输出油量不均,由于油腔压力在于吸油腔压力,使齿轮和轴承受力不均,因此磨损快,泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统,也有的用于中层液压系统。4、油泵不上油的原因一般有哪几类?答:油泵不上油一般有以下几点原因:①原动机与泵间连接失效,泵不工作;②油泵转向不对;③有污物阻塞;④连接在管道上的阀有损坏,使管道堵塞;⑤泵的内部泄漏过大;⑥管道泄流过大。5、液压传动使用的密封材料应具备哪些性能?答:液压传动使用的密封材料应具备以下性能:在一定温度使用范围内,有较好的稳定性,在油液中不溶解,体积变化小,不软化或硬化,弹性好,永久变形小,有适当的机械强度,耐磨性好,磨擦系数小,与金属接触不相互起反应,易于压制,价格低廉。7、JR137-8电动机及Y160L-6电动机的型号含义分别是什么?答:JR137-8的含义:J代表交流“异”步,R代表转子绕线式,137代表电机座型号,8代表8极。Y160L-6的含义是:Y代表异步电动机,160含义是中心高为160mm,L含义为:长机座,6代表6极。8、电气控制系统在电动机拖动中有什么作用?:..志不强者智不达,言不信者行不果。——墨翟答:电气控制系统在电动机拖动中的作用有:①能控制电动机的起动、制动、反向和调速;②当系统过载或有其它事故时,能进行自动保护并发出必要的信号;③能对多台设备远距离集中控制或其它方式的控制。9、绕线式异步电动机的转子中串入频敏电阻有什么作用?答:绕线式异步电动机一般用于重负荷起动的场合,转子中串入频敏电阻可使电动机在有限的起动电流下,取得足够大的起动力矩,使设备易于起动。它的串入,降低了起动电流,减少对电网的冲击,同时改善了电动机起动性能。10、低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式?答:低压电力系统最危险的异常运转方式有:①电气设备过负荷。指通过设备的电流大于设备的额定电流。过负荷时间长,温升增高,绝缘加速老化损坏,甚至烧毁设备。②电力系统频率降低,导致电机转速下降。③电压超过允许值,加于设备的电压太高时,绝缘受到损害,造成短路,甚至损坏设备。11、什么是时间定额?它的作用是什么?答:时间定额是指在一定的生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所需耗用的时间。作用有:作为合理组织生产,计划管理、按劳分配的重要依据;作为提高劳动生产率的有力手段,是推广先进经验的有力工具,是实行经济核算和管理成本的重要基础。12、试述凸轮机构的作用及种类。答:凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。凸轮机构可实现各种各样的复杂运动(如摆动等速运动、变速运动等),它广泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如:发动机气门开闭,自动行程开关、凸轮类紧固等等。13、凸轮与从动杆的接触形式分为哪几种?各有什么特点?应用在什么场合?答:凸轮与从动杆的接触形式有三种:平面接触、尖端接触、滚子接触。尖端接触结构简单,能准确地反映从动杆运动规律,但接触应力大,磨损快,故广泛用于传力小,速度慢、传动灵敏的场合。平面接触的接触面积较大,润滑性好,磨损小,常用于高速凸轮机构,但不能用于具有内凹曲线的凸轮。滚子接触磨擦阻力小,磨损小,但从动杆结构复杂,滚子直径受凸轮曲线形状限制,常用于传力较大的场合。:..博学之,审问之,慎思之,明辨之,笃行之。——《礼记》14、简述高速机构安装的特点。答:高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动,因此其装配或修理工作的特点,主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重,为保证良好润滑、较小振动、合适温度,以获得较长使用寿命,对高速机构的某些部位必须保证有足够的精度和严格的装配修理。15、简述液体动压润滑的工作原理。答:轴在静止时,由于轴的自重而处在轴承的最低位置,轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时,依靠油的粘性轴带着油层一起旋转,油在楔形油隙产生挤压而提高了压力,产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时,轴与轴承处于接触磨擦状态,当轴的转速足够高时,动压升高到足以平衡轴的载荷使轴在轴承中浮起,形成动压润滑。16、形成液体润滑必须具备哪些条件?答:形成液体润滑必须具备以下条件:⑴润滑油粘度合适。⑵轴承应有适当的间隙。⑶转子应有足够高的转速。⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。⑸多支承的轴承应有较高的同心度。17、高速旋转机构对润滑方面有何要求?在装配时的注意事项是什么?答:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一,油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。为保证运转不断油,一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱,在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。为确保润滑油系统油质的清洁度,除要求安装过程中文明清洁操作外,还要求系统连接后应预先进行油循环,将整个系统进行循环过滤,在循环的初期最好不要使油通过轴承。18、与滚动轴承相比,滑动轴承有何特点?答:滑动轴承具有较大的承载能力,抗振性好,寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转,吸振性更好,平稳性、旋转精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。20、与齿轮