工装设备管理系统培训材料(设备部分).ppt

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工装设备管理系统(设备部分）
2008年6月10日
设备管理
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02
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大纲
/CONTENTS
台账管理
设备进厂之前的过程被称作前期管理，从设备进厂开始，建立完善的设备台账信息，中间经历变更，转移，完好，变化等一系列过程，最终报废出厂；
各分厂管理员只需对已录入的台账信息进行查询。
设备每日处理
日常检查
日常使用过程中，维修人员，设备管理人员都会对设备进行日常的检查。日常检查不制定计划和标准，但是发现的问题需要及时上报；
故障记录
设备发生故障，可以是在保养时发现的，也可以是使用过程中发现的（预防性维修）；
对于设备运行过程中发生的故障及事故，要求明确记录现象，原因，并且明确预防的措施；具体的维修流程在维修部分明确，在运营维护部分，强调的是要有明确的记录；设置设备状态为故障，
每日处理
月度处理
年度处理
其它处理
设备管理
点检报告
01
制定每个设备的点检标准，具体的标准可以由各分厂制定，机动部负责相关的确认，指导工作；每月，各分厂上报点检结果；由机动部汇总提交；
02
点检工作由操作工进行，分厂设备管理员进行管控；对于关键重点设备，每日确认点检情况；
03
设备月度处理
STEP3
STEP2
STEP1
润滑计划/实施
根据设定的时间参数，对设备进行润滑处理，润滑过程时间/结果输入系统；
根据制定的标准和周期，由后台生成润滑计划，执行对具体部位的润滑，并且可以对润滑明细进行新建，修改，删除，并汇报给机动部；
保养计划/实施
根据设定的时间参数，对设备进行日常的维护保养，设备分一保/二保，保养过程时间，结果输入系统；保养发现问题，可转入故障维修流程；
根据设备的运营台时确定进行设备的一保及二保工作，按照既定的保养标准，由后台生成保养计划，进行相关的工作；并汇报执行结果；
预防性维修计划/实施
设备的预防性维修是指在设备故障发生之前，根据设备的运行情况，设备的预防性维修标准以及设备的点检，检查结果，制定提前性的维修计划，并根据计划执行，尽可能的不影响生产的正常进行，确保使设备故障降低到最少。
各分厂编制各自的预防性维修计划，向机动部汇报；根据机动部的确认结果，组织实施。