振动筛故障原因分析及排除.ppt

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常见故障排除；
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1
操作使用；
维护及保养；
振动筛操作、维护及故障排除
一、操作使用：
1 开机前检查，每次开机前应详细检查以下内容：
筛箱周围是否有影响机器工作的障碍物，筛面上是否有异物，若有应及时清理；
筛网是否清洁，如不清洁，应用清水及毛刷予以清理；
电机固定螺栓是否有松动；
筛网是否张紧；
电源线是否接好，电缆外皮是否有损伤，接地线是否完好。
2 开机
检查无误后，即可开机。通电后，前5分钟应仔细观察振动情况，若发现有振动或声音异常应立即停机检查，待排除故障后再行开机。
3 正常工作
开机空转3～5分钟，一切正常后方可进料工作。连续工作30～40分钟时，应检查电机壳体温升。壳体温度低于50°C为正常，否则应停机检查处理。
工作过程中应经常通过看、听、摸等方法观察机器工作情况，若发现异常应及时停机检查处理。
4 停机
停机前应先关闭进浆阀，停止进料。用清水及毛刷将筛网清理干净后即可停机。
二、维护及保养：
1 筛网在搬运及使用过程中应防止钢丝绳、铁锨或其它利器划伤， 严禁在筛网上堆物或站人；
2 振动筛激振电机运行3500小时需补充润滑脂（加-30～+180℃润滑脂），保养应使用厂家推荐的特殊润滑脂（长城 HP-R润滑脂），每次补充数量为30-50克（详见郑州航宇防爆电机有限公司“户外隔爆型振动电机”样本）；
3 每班至少用水（夏天）或蒸汽（冬天）冲洗筛面及筛箱内侧一次，筛网和筛箱应保持清洁和正常运动特性，不得有过多的沉积物；
4 由于激振电机参振，故要求电机接线牢固可靠，否则会发生接头松动、短路而烧坏电机定子线圈；
5 每周应检查一次激振电机和底板连接螺栓是否松动，每班检查一次筛网涨紧及损坏情况等；工作过程中应经常通过看、听、摸等方法观察机器工作情况，若发现异常及时停机检查处理；
6 采用两台振动筛时，当一台振动筛可满足需要时，两台振动筛应交替使用，以利延长设备寿命。
7 振动筛应由专人负责操作与维护。
三、故障原因分析及排除
振动电机故障：
1、振动电机故障：
注意润滑事项！
添加适应-30°C~180°C的润滑脂。
运行3500小时后补充润滑脂，注入量为轴承内腔的1/3（30克）。
发现润滑脂变质应及时清洗更换。
在低温下不宜注入过量润滑脂，以免启动困难。
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使用厂家推荐的高温润滑脂
振动电机故障：
1、振动电机故障：
润滑脂过量加注，不仅启动困难，还容易进入电机线圈，从而烧坏电机
2、筛床故障
筛网安装的好坏，与筛网的使用寿命和使用效果关系极大，因此，应严格按下列步骤安装筛网。即把筛网平放在筛床上推到位，用筛网拉板勾住筛网的钩边，然后用涨紧螺栓把筛网拉板和筛箱侧板连起来，并依次穿入密封圈、球面垫圈、弹簧垫圈，再拧上螺母。涨紧螺栓上紧时，应先使每一块拉板中间的涨紧螺栓先拉紧，然后使两边的两个螺栓交替拉紧，直到筛网在筛床上均匀张紧为止。注意： 本振动筛一侧设有筛网安装垫块，应先用拉板螺栓拉紧该侧拉板，再用拉板螺栓拉紧另一侧拉板。
1筛网的选择
该振动筛按照石油部标准，选用1050×700mm纵向钩边筛网
非标准尺寸筛网