UG编程教程平面铣与型腔铣.pptx

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CATALOGUE
目录
平面铣概述与基础操作
型腔铣原理及关键技术
UG编程在平面铣中的应用实践
型腔铣UG编程技巧与提高生产效率方法
总结回顾与未来展望
01
平面铣概述与基础操作
平面铣是一种通过去除工件表面材料，达到规定尺寸和表面质量要求的加工方法。
定义
广泛应用于机械制造、模具加工、航空航天等领域，用于加工各种平面、台阶面、沟槽等。
应用领域
平面铣定义及应用领域
UG提供了一套完整的CAD/CAM解决方案，可实现设计与制造的无缝集成。
强大的CAD/CAM集成环境
支持多种加工策略，如单向、双向、环形等，可根据实际需求选择合适的策略。
灵活的加工策略
内置丰富的刀具库，支持自定义刀具，可满足不同加工需求。
丰富的刀具库
提供强大的仿真功能，可模拟实际加工过程，检查刀具路径和干涉情况。
高效的仿真功能
UG平面铣功能介绍
UG平面铣界面包括菜单栏、工具栏、操作导航器、图形窗口等部分，布局合理，易于操作。
包括新建文件、打开文件、保存文件、导入导出数据等基础操作，以及视图调整、图层管理等常用功能。
界面布局与基础操作
基础操作
界面布局
以一个简单的平面铣加工为例，介绍UG平面铣的基本操作流程和注意事项。
案例介绍
操作步骤
注意事项
包括创建新文件、导入模型、设置加工环境、选择加工策略、定义刀具路径、进行仿真模拟等步骤。
在操作过程中需要注意选择合适的加工策略、合理设置切削参数、避免干涉等问题。
03
02
01
案例分析：简单平面铣加工
02
型腔铣原理及关键技术
定义
型腔铣是一种通过去除材料来制造具有特定形状和尺寸的型腔的加工方法。
分类
根据加工对象和工艺要求的不同，型腔铣可分为粗铣、半精铣和精铣等。
型腔铣定义及分类
加工原理及关键技术点
切削参数设置
根据刀具、工件材料和加工要求，合理设置切削速度、进给量和切削深度等参数。
刀具选择
根据型腔的形状、尺寸和加工要求，选择合适的刀具类型和规格。
加工原理
型腔铣通过选择合适的刀具和切削参数，在数控机床上对工件进行逐层切削，最终得到所需形状的型腔。
加工路径规划
根据型腔的形状和尺寸，规划合理的刀具路径，确保加工精度和效率。
冷却与润滑
采用合适的冷却和润滑方式，降低切削温度和摩擦，提高刀具寿命和加工质量。