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第五章 搅拌聚合釜内
流体的流动与混合
机械搅拌式
反应器
1
第一节 概 述
2
衬底1
机械搅拌反应器
2025/1/28
衬底1
搅拌器的分类
按流体流动形态
轴向流搅拌器
径向流搅拌器
混合流搅拌器
按搅拌器叶片结构
平叶
折叶
螺旋面叶
按搅拌用途
低粘流体用搅拌器
高粘流体用搅拌器
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搅拌器的主要用途：
混合：使两种或多种互溶或不互溶液体技工艺要求 混合均匀，如溶液、悬浮液、乳化等的配制。
搅拌：使物料强烈地流动，以提高传热、传质速率
悬浮：使小固体颗粒在液体中均匀悬浮、防止沉降等。以达到加速溶解、
分散：则使气体、液体在流体中充分分散成细小的气泡或液滴，增加接触面，促进传质或化学反应，并满足聚合物对粒度的要求。
衬底1
搅拌反应器应具有的要求：
推动液体流动，混匀物料。
产生剪切力，分散物料，并使之悬浮。
增加流体的湍动，以提高传热速率。
在高粘体系，可以更新表面，促使低分子物排除。
加速物料的分散和合并，增大物质的传递速率。
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由于体系的粘度很大，搅拌转速低，物料处于层流状态，不可能有明显的局部剪切作用。控制因素是容积循环速率及低转速。
由于体系的粘度大，靠单一的径向流和轴向流动已不能适应混合的需要，此时需要有较大的面积推动力。随着粘度的增大可依次选用下列搅拌器。
推进式、锚式、螺杆、螺带、特殊型高粘度搅拌器。
1
高粘度体系
2
a-锚式 bc-框式 d-螺带式