电火花加工挤压模工作带面的研究.docx

该【电火花加工挤压模工作带面的研究 】是由【niuww】上传分享，文档一共【3】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【电火花加工挤压模工作带面的研究 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。电火花加工挤压模工作带面的研究
电火花加工挤压模工作带面的研究
摘要：
电火花加工挤压模工作带面是电火花加工技术中重要的一部分，对于提高工作效率和加工质量具有重要意义。本文综述了电火花加工挤压模工作带面的研究现状和发展趋势，探讨了主要影响工作带面的因素和改善方法，并提出了进一步研究的方向和建议。
关键词：电火花加工；挤压模；工作带面；研究现状；发展趋势
一、引言
电火花加工是一种非接触式的加工方法，通过电脉冲在电极和工件之间产生电火花放电，在放电过程中熔化和蒸发工件的材料，从而实现加工目的。电火花加工具有高精度、高完整性和无切削力的优点，被广泛应用于模具、航空航天和汽车工业等领域。
挤压模是模具中的一种常见形式，用于将材料挤压成所需的形状。电火花加工挤压模工作带面是指挤压模与工件接触面，其质量直接影响到挤压模的使用寿命和加工品质。因此，研究挤压模工作带面的加工质量和改善方法对于提高电火花加工效率和品质至关重要。
二、研究现状
目前，相关研究主要集中在以下几个方面：工作带面的表面粗糙度、形状精度和表面质量。
1. 表面粗糙度
表面粗糙度是评价挤压模工作带面加工质量的重要指标之一。研究表明，电火花加工挤压模工作带面的表面粗糙度与放电能量、电极材料、工作液等有关。改善表面粗糙度的方法包括优化放电参数、采用高速摆动放电等，研究表明这些方法可以显著降低工作带面的表面粗糙度。
2. 形状精度
形状精度是指挤压模工作带面的几何形状与设计要求的偏差程度。研究发现，形状精度受到放电参数、电极尺寸和电极形状等因素的影响。除了优化放电参数外，采用特殊形状的电极和辅助电极的方法也可以提高挤压模工作带面的形状精度。
3. 表面质量
表面质量是指挤压模工作带面的表面平整度和无纹理性。研究发现，表面质量与电极材料、工作液和工作带的材料性质等因素有关。改善表面质量的方法包括选择适当的工作液、采用多通道放电和辅助电极等。
三、发展趋势
未来的研究可以从以下几个方面展开：
1. 材料研究
挤压模工作带面的材料选择对于电火花加工效果具有重要影响。目前的研究主要集中在金属材料，但随着新材料的不断涌现，如陶瓷、复合材料和高温合金等，如何在电火花加工中加工这些新材料的工作带面将成为一个重要的研究方向。
2. 非接触式测量技术
传统的表面粗糙度和形状精度检测方法需要接触测量，可能会对工作带面造成损伤。因此，研究非接触式的表面测量技术，如光学测量和激光测量等，可以提高工作带面的测量精度和避免二次损伤。
3. 模拟与优化
通过建立数值模型，对电火花加工挤压模工作带面的加工过程进行模拟和优化，可以减少试验成本和时间，并预测工作带面的质量和形状精度。
四、结论
本文综述了电火花加工挤压模工作带面的研究现状和发展趋势。研究表明，工作带面的表面粗糙度、形状精度和表面质量是影响工作带面加工质量的关键因素。进一步研究可以从材料研究、非接触式测量技术和模拟与优化等方面展开，以进一步提高电火花加工挤压模工作带面的加工质量和效率。
参考文献：
[1] 董鹏，杨明，杨超. 电火花挤压模工作带面的研究综述[J]. 机械科学与技术，2018，37(3): 139-143.
[2] Kumar A，Mittal N，Blaž B Lebar A. Experimental investigations on machining performance characteristics of micro EDM drilling的semi-conductive ceramics[J]. Ceramics International, 2017, 43(16): 14256-14267.
[3] Ben Boubaker N，Blaž B，Fraldi M，et al. Recent developments in micro EDM[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2019, 101(5-8): 1047-1096.