盾构机过矿山隧道空推施工关键技术及控制措施.docx

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随着现代交通网络的日益发展，越来越多的矿山隧道在建设，其用途主要是作为输送矿石、煤炭、水等物质的通道。而矿山隧道的施工除了技术难度大，施工周期长之外，还必须面对地质地形的复杂多变和安全隐患等问题。为了解决这些问题，工程技术人员采用盾构机过矿山隧道空推施工的方式进行。下面，本文将系统地介绍盾构机过矿山隧道空推施工的关键技术和控制措施。
一、盾构机过矿山隧道空推施工关键技术

矿山隧道地质环境复杂，需要根据隧道所在地的地质情况，进行勘探，确定地层结构和地质构造以及存在的地质问题。根据勘探结果，结合盾构机的技术特点，进行地质预测，预测隧道内岩体的力学性质和岩石变形特点，为后续的施工工作提供可靠的设计参考。

盾构机使用时应充分考虑矿山隧道的地质和地形条件，与其区域特点的对接要素。在进行盾构机施工前，需要进行现场实地勘探和分析，结合盾构机的技术特点和工艺要求，确定适合盾构机施工的方案。在过程中，由于区域限制，需要视情况选择动静下锚喷支护和后注浆颗粒外加强支护等技术手段，以确保盾构机顺利推进。

盾构机的动力系统对其施工效率和安全性能具有重要影响。矿山隧道施工过程中，盾构机要充分发挥其机械化优势，需要搭配高效可靠的动力系统，配合顺利的动力传输，以实现平稳快速的推进。具体包括了电动、内燃机动力和混合动力等不同的技术选型。

盾构机的刀盘是盾构机推进的关键部位，它对推进速度和质量都有着至关重要的影响。在矿山隧道的空推施工中，盾构机的刀盘需要考虑隧道内空间规划，尺寸和造型的影响，并对刀盘进行良好的调配和维护，以确保盾构机可以顺利地推进。

盾构机施工过程中，地质条件的不同会导致泥浆性质的差异，因此必须进行泥浆工艺技术的调整。在空推施工中，泥浆的稀释程度、泥浆循环量等都对施工进度和施工质量起到重要作用。

对盾构机施工过程进行系统控制，保证隧道的质量和稳定，是空推施工中的一项关键技术。掌握盾构机成套系统的工作原理和各项性能，掌握隧道变形、地质条件等施工数据，能够准确控制盾构机的水平和垂直姿态，保证隧道的精度和质量。与此同时，需要根据隧道施工过程实时监测数据进行调整，以确保隧道的安全和可靠。
二、盾构机过矿山隧道空推施工控制措施

在进行盾构机过矿山隧道空推施工前，必须制定详细的施工计划和预备措施，包括地质勘探和地质预测资料、现场施工条件、施工目标、施工指令以及施工队伍等方面，并根据实际情况进行调整。

为保证盾构机施工的安全、稳定和有效，现场必须实施管控措施，严格按照程序完成操作和工程管理。施工人员应遵循操作规范，注意职责分工，确保施工作业的紧密配合和无间隙推进。
，减少施工风险
在矿山隧道空推施工过程中，需要对流程进行优化，把握生产、操作和监测等各个环节的关系。根据盾构机设备和特殊条件的限制因素，不断探索、创新施工方法，以减少施工风险和提高隧道施工深度，保证隧道施工的顺利进行。
，保证安全
在完成隧道施工任务后，要对盾构机进行全面灌注拆除操作，防止出现空腔和贯通问题，保证隧道施工完工的安全性和有效性。
总之，盾构机过矿山隧道空推施工是一项高难度的技术性工程，需要各种领域的专业知识和经验的综合灵活运用。只有实施切实可行的施工控制措施，根据现场情况并结合工程造价特点，合理规划施工流程，从而能够保证施工安全、质量和进度的稳定，为矿山隧道的建设作出重要贡献。