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本章要点
§ 数控加工程序的基本
知识
§ 数控机床的坐标轴和
坐标系
§ 数控编程中的数值计算
§ 数控加工的工艺基础
第2章 数控编程基础和工艺基础
数控加工程序的组成
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数控加工程序的基本知识
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数控加工程序
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数控加工程序就是按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的
数控指令集,是机床数控系统的应用软件。
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数控编程
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数控编程从零件图样分析到制成控制介质的全部过程。
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第2章 数控编程基础和工艺基础
编程示例
第2章 数控编程基础和工艺基础
A
O2001; (程序号)
B
N10 G50 X200 Z150 T0100;(建立工件坐标系,选择T01号刀)
C
N20 G96 S150 M03; (恒线速设定,主轴正转)
D
N25 G50 S2000; (设定主轴最高转速)
E
N30 G00 X20 Z6 T0101; (①建立刀具补偿)
F
N40 G01 Z-30 ; (②20圆柱加工)
第2章 数控编程基础和工艺基础
N50 X50; (③50轴肩加工)
N60 X60 Z-70; (④50圆锥加工)
N70 X90; (⑤60轴肩加工)
N80 G00 X200 Z150 T00 M05; (⑥刀具回位)
N90 M02; (程序结束)
第2章 数控编程基础和工艺基础
数控加工程序的组成
01
数控加工程序的基本知识
02
程序名
03
程序段
04
程序组成
05
程序段序号
06
指令字
07
程序结束指令
08
程序段结束符
09
由地址符和数字符组成
10
常用地址符及其含义
机能 地址符 说明
程序号码 O或P或% 程序编号地址(包括子程序号码)
顺序号码 N 程序段顺序编号 地址
准备功能 G 指令动作方式
X,Y,Z;U,V,W; 直线坐标轴
P,Q,R;
坐标字 A,B,C,D,E; 旋转坐标轴
R ; I,J,K; 圆弧半径;圆弧中心坐标
进给功能 F 进给量或进给速度
主轴功能 S 主轴转速
刀具功能 T 刀具编号和刀具补偿号
辅助功能 M 开关功能,多由PLC实现
暂停 P或X 暂停时间
重复次数 L 子程序或循环程序等的循环次数
切削用量 S或V 主轴转速或切削速度
补偿号码 H或D 补偿值地址
第2章 数控编程基础和工艺基础
§ 程序段的格式
§ 数控加工程序的基本知识
程序段的格式
程序段的格式是指在同一程序段中,按照数控系统的要求和规
定,各个指令字的有序排列方法。
目前广泛采用地址符可变程序段格式。
注意:这种格式的程序段的长短、字数和字长(位数)都是可变的,字的排列顺序没有严格要求,不需要的字以及与上一程序段相同的续效指令(模态指令)可以不写。
第2章 数控编程基础和工艺基础
§ 程序段的格式
§ 数控加工程序的基本知识
N030 G90G01 - F50 M03 S500 T0101 ;
程序段序号
准备功能
尺寸字
进给功能
辅助功能
主轴转速功能
刀具功能
程序段结束符
这种格式的特点是:
程序段中的每个指令字均以字母(地址符)开始,其后再跟数字或无符号的数字。
指令字在程序段中的顺序没有严格的规定,即可以任意顺序的书写。
不需要的指令字或者与上段相同的模态指令可以省略不写。
优点:这种格式具有程序简单、可读性强,易于检查等。
第2章 数控编程基础和工艺基础
§ 程序段的格式
§ 数控加工程序的基本知识
N030 G90G01 - F50 M03 S500 T0101 ;
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