钢-铝石墨复合板半固态张力拉铸复合研究的任务书.docx

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任务书：钢-铝石墨复合板半固态张力拉铸复合研究
一、背景与意义
钢-铝石墨复合板是一种新型的复合材料，其具有钢的高强度和铝的轻质性能，因此在汽车制造、航空航天、船舶制造等领域有着广泛的应用前景。然而，目前的钢-铝石墨复合板制造技术仍面临一些难题，如接触界面传热不均匀、复合层结合强度不高等问题。因此，本研究旨在通过半固态张力拉铸复合工艺，提高钢-铝石墨复合板的制造质量和性能。
二、研究内容
1. 建立钢-铝石墨复合板半固态张力拉铸复合的试验方案，包括材料选用、工艺参数确定等。
2. 设计制备适用于半固态张力拉铸复合的模具，确保复合板的形状和尺寸符合要求。
3. 制备钢-铝石墨复合板样品，并进行微观组织分析，了解复合界面的结合情况。
4. 测试钢-铝石墨复合板的力学性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标的测定。
5. 通过对比分析，评估半固态张力拉铸复合工艺对钢-铝石墨复合板性能的影响。
三、研究方案
1. 材料选用：选择高强度钢材和高纯度铝材作为基板和复合层材料，石墨粉作为第三相添加剂。
2. 工艺参数确定：通过试验和数值模拟，确定最佳的半固态张力拉铸工艺参数，包括温度、应变速率等。
3. 模具设计与制备：根据复合板的形状和尺寸要求，设计制备合适的模具，保证复合板的形状一致性。
4. 材料制备：将钢板和铝板分别进行预处理，然后将石墨粉均匀添加到铝板表面，利用半固态张力拉铸工艺将钢板和铝板复合。
5. 微观组织分析：使用金相显微镜、扫描电子显微镜等设备对复合板的界面结合情况和显微组织进行观察和分析。
6. 力学性能测试：对制备的复合板样品进行力学性能测试，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标的测定。
7. 结果分析与评估：通过对比分析实验结果，评估半固态张力拉铸复合工艺对钢-铝石墨复合板性能的影响，为该材料的应用提供理论依据和参考。
四、计划安排
1. 第一阶段（1个月）：调研已有的钢-铝石墨复合板制造技术，并分析存在的问题和挑战。
2. 第二阶段（2个月）：进行试验方案的设计和模具的制备，并进行初步的试验验证。
3. 第三阶段（2个月）：制备大批量的钢-铝石墨复合板样品，并进行微观组织分析和力学性能测试。
4. 第四阶段（1个月）：对试验结果进行数据处理和分析，并撰写研究报告。
五、预期成果
1. 建立了钢-铝石墨复合板半固态张力拉铸复合的试验方案和工艺参数，为进一步的研究提供了基础。
2. 设计制备了适用于半固态张力拉铸复合的模具，确保了复合板的形状和尺寸符合要求。
3. 分析了钢-铝石墨复合板的微观组织和力学性能，评估了半固态张力拉铸工艺对复合板性能的影响。
4. 提出了改进钢-铝石墨复合板制造工艺的建议，为该材料的应用提供了理论依据和参考。
以上是钢-铝石墨复合板半固态张力拉铸复合研究的任务书，希望能对你的研究提供一些参考。