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镶块锻模多次利用的七项工艺原则
摘要：随着制造业的发展，锻造工艺在零件加工中扮演着重要的角色。其中，镶块锻模是一种常用的锻造工艺，可用于生产各种形状的金属零件。为了提高镶块锻模的利用率，本文将探讨七项工艺原则。即，设计合理、材料优选、加热均匀、坯料切削合理、施力均匀、冷却合理、保养维护。
关键词：锻造；镶块锻模；工艺；利用率；原则
1. 引言
锻造是一种通过将金属坯料加热至其塑性状态，然后施加外力使其变形的加工方法。在锻造过程中，锻模起到了重要的作用。镶块锻模是一种常用的锻造工艺，其通过将金属坯料放置在锻模内，施加力量使其变形成所需的形状。然而，由于锻模在每次加工时都面临着磨损和疲劳等问题，其利用率往往较低。为了提高镶块锻模的利用率，需要遵循一定的工艺原则。
2. 设计合理
首先，镶块锻模的设计应合理。合理的设计可以使锻模在使用过程中受力分布均匀，减少应力集中和磨损程度。此外，锻模的结构也应简单，易于加工和维修。
3. 材料优选
锻模的材料选择也非常重要。应选择具有较高强度、较好的耐磨性和疲劳性能的材料。同时，根据不同的工件材料选择相应的锻模材料，以提高锻模的寿命。
4. 加热均匀
镶块锻模在加工过程中需要将金属坯料加热至其塑性状态。为了保证坯料的均匀加热，应采用适当的加热设备和加热工艺，控制加热温度和时间，避免过热或者未加热到位。
5. 坯料切削合理
镶块锻模中，金属坯料的切削过程也会对锻模产生一定的影响。为了减少切削对锻模的损伤，应采用合理的切削工艺，控制切削速度和刀具尺寸，降低切削力。
6. 施力均匀
在实际的锻造过程中，施加力量是保证金属坯料变形的关键。然而，不合理的施力往往会导致锻造零件不合格或者锻模损坏。因此，应合理选择施力方向和力量大小，并确保力量施加均匀。
7. 冷却合理
锻模在加工过程中会产生大量的热量，如果不进行及时冷却，锻模的温度会过高，加剧磨损和疲劳。因此，应采用合理的冷却系统和方法，控制锻模的温度，延长其使用寿命。
8. 保养维护
最后，为了提高镶块锻模的利用率，保养和维护工作也非常重要。定期对锻模进行检查、清洁和润滑，及时修复和更换磨损部件，可以有效延长锻模的使用寿命。
结论：镶块锻模的多次利用是提高锻造工艺经济效益的关键，而遵循七项工艺原则可以有效地提高锻模的利用率。因此，在实际生产中，应加强对镶块锻模工艺的研究和应用，不断改进并优化工艺流程，以提高产品质量和生产效率。
参考文献：
[1] 李国柱. 锻模结构与制造技术[M]. 科学出版社, 2004.
[2] 陈建明, 陈劲松. 镶件锻模坯的制造方法[P]. 中国专利: CN101291830A, 2008-10-22.