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01
第一节 木制品胶合工艺概述
02
第二节 影响胶合质量的因素
03
第三节 方材胶合工艺
04
第四节 型面覆面胶合工艺
05
第一节 木制品胶合工艺概述
胶合和胶合工艺
木制品生产中常见的胶合形式
第二节 影响胶合质量的因素
被胶合材料的特性与胶合强度的关系
胶粘剂的固体含量与胶合强度的关系
胶合工艺条件与胶合强度的关系
第三节 方材胶合工艺
方材胶合概述
长度上胶合
宽度上胶合工艺
第四节 型面覆面胶合工艺
基本材料
木制品型面部件的覆面工艺
第一节 木制品胶合工艺概述
（一）胶合概念
狭义—胶合材料与被胶合材料是同一材质或同一种性质的，用胶粘剂胶接在一起的称为胶合。
胶合材料与被胶合材料是不同材质或不同性质的，用胶粘剂胶合在一起的称为胶贴。
广义—把两种或两种以上物质在胶粘剂的作用下胶接为一体的都称。
胶合工艺
胶合工艺
采用适当的胶粘剂和工艺条件把两个或两个以上的材料胶合在一起，使其具有一定的结合强度。
胶合工艺的内容包括
胶粘剂的性能及选用
被胶合材料表面处理
涂胶方法和涂胶量，胶压条件
方材胶合，覆面工艺
木制品生产中常见的胶合形式
方材胶合
01
各种人造板覆面的胶合方式
02
人造板的覆面
03
真空模压覆面
04
木制品零部件的边部处理的胶合方式
05
板式零部件的镶边处理
06
板式零部件的封边处理
07
板式零部件的包边处理
08
曲线零部件的胶合方式
09
将成摞的单板、薄板或其它材料涂胶并加压弯曲制成的胶合弯曲件
10
各种榫、钉加胶结合等结构的胶合方式
第二节 影响胶合质量的因素
（1）胶合强度与其密度
（2）表面含蜡质成分较高或含树脂较多时
（1）胶合面与木材纤维夹角小，胶合强度低。
（2）刨花板或中密度纤维板在平面方向上是接近于各向同性的，侧面的性质则不同——胶耗量。
（1）木材含水率过高
易鼓泡、产生内应力，使木材产生收缩，翘曲、开裂等现象。
（2）木材含水率过低
湿润性降低，降低了胶着力。
5%—10% =胶合强度最大；大于20%= 胶合强度急剧下降；小于5% =胶合强度下降
---复杂关系
（1）被胶合材料的表面光洁
（2）被胶合材料的表面粗糙
胶粘剂的固体含量与胶合强度的关系
01
胶粘剂的固体含量高
02
胶粘剂的固体含量低
03
胶合工艺条件与胶合强度的关系
04
涂胶量
05
涂胶量过大
06
涂胶量过少
07
陈放时间
08
胶层固化条件
胶合压力
胶合（加压）时间
胶合时间和加热温度的关系
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