极限与配合国家标准.ppt

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二、配合制
极限与配合国家标准
汇报人姓名
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GB/—2009 极限与配合 《公差、偏差和配合的基础》
GB/—2009 极限与配合 《标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》
GB/T1801—2009 极限与配合 《公差带和配合的选择》
GB1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》


公差与配合国家标准：
标准公差系列
标准公差是国标规定的用以确定公差带大小的任一公差值。
公称尺寸相同，公差值越小，精度越高
公称尺寸不同，公差值大小不能完全反映精度高低。

一、极限制
国标规定标准公差分为20个等级
01
用IT01、IT0、IT1、……、IT18表示。
02
从IT01到IT18，等级依次降低，相应的标准公差值依次增大。
03
同一公差等级对应所有公称尺寸的一组公差值，虽然公差值有所不同，但都具有同等的精确程度。
04
1）标准公差等级IT
机械行业常用公差等级：IT5~IT18
计算公式：IT= a ×i（μm）
公差等级系数
IT5，a5=7；
IT6~IT18，采用R5优先数系，q≈ ，a6=10、 a7=16、……， 。
2）标准公差计算公式
D≤500mm 各级标准公差的计算公式
公差等级
公式
公差等级
公式
公差等级
公式
IT01
+
IT5
7i
IT12
160i
IT0
+
IT6
10i
IT13
250i
IT1
+
IT7
16i
IT14
400i
IT2
(IT1)(IT5/IT1)1/4
IT8
25i
IT15
640i
IT9
40i
IT16
1000i
IT3
(IT1)(IT5/IT1)1/2
IT10
64i
IT17
1600i
IT4
(IT1)(IT5/IT1)3/4
IT11
100i
IT18
2500i
标准公差因子是计算标准公差的基本单位，它与公称尺寸有关。
尺寸≤500mm时：
第一项反映加工误差，遵循抛物线规律；
第二项补偿与直径成正比的误差，如测量误差，直径大时，i 值也较大。
i — μm，D — mm
3）标准公差因子
01
≤500mm范围分13个尺寸段，
02
每一尺寸段共用一个i，具有同一公差值。
03
计算i时，式（2-3）中公称尺寸D(d)
04
式中：D1(d1)—表示孔轴尺寸分段首位尺寸；
05
D2(d2)—表示孔轴尺寸分段首位尺寸。
4）公称尺寸分段
同一尺寸段，不同精度，IT值不同；
不同尺寸段，同一精度，IT值不同。
实际使用，
Φ30，IT6
Φ50，IT7
Φ100，IT8
Φ200，IT16
1
=
2
=
3
=
4
=
5
5）标准公差值
基本偏差
基本偏差是确定零件公差带相对于零线位置的ES(es)或EI(ei)。除JS和js外，均指靠近零线的那个偏差，它与公差等级无关。
JS和js公差带对称零线分布，其基本偏差是ES(es)或EI(ei)，它与公差等级有关。
基本偏差及其代号