沥青拌合站管理及操作培训.ppt

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玛连尼MAC320沥青搅拌设备参数
冷料仓
皮带给料机
运料小车
成品料仓
沥青料运输车
间歇式沥青搅拌设备工艺流程简图
搅拌器
01.
骨料秤
01.
热骨料仓
01.
振动筛
01.
热骨料提升机
01.
干燥滚筒
01.
上料皮带
01.
集料皮带
01.
粉料秤
01.
沥青秤
01.
沥青三通阀
01.
沥青罐
01.
重力除尘器
01.
布袋除尘器
01.
回收粉仓
01.
矿粉仓
01.
引风机
01.
热载体加热炉
01.
工艺流程
各种不同规格的沙石料，分别装入皮带给料机的料仓内，按初步级配，分别向皮带集料机给料，随之送入烘干筒内加热干燥，使温度达到160-180度，在加热干燥过程中产生的尘土和湿气，由烘干筒导入到除尘装置，然后排入大气。
加热的砂石料，从烘干筒的出料槽进入热料提升机，并由提升机进入激振筛进行筛选，经过筛选的砂石料按级配的规格，进入预定的储仓储存，不合格的料通过废料管排出。矿粉由矿粉提升机仓储存。
石料，在自动称量系统的作用下，由微机按照级配要求，进行自动累计计算，当达到预定称量值后计量斗门自动开启，矿料进入拌缸，同时沥青由保温装置通过管道，由沥青泵送入自动计量装置，经自动称量后进入拌缸，矿粉由矿粉螺旋输送机送到矿粉计量斗通过自动计量后进入拌缸，与砂石料一起搅拌均匀，即具有一定的温度和规定级配的沥青混凝土，然后打开拌缸门，把成品料卸在运输车辆上。热料在搅拌的同时，砂石料、沥青矿粉又在进行第二次称量，等前一缸成品料放完后，又开始下一缸的搅拌，依次循环工作。
间歇式沥青混合料搅拌设备总体结构第一部分 机械篇———
1-冷料系统；2-干燥滚筒；3-除尘系统；4-粉料系统；5-热骨料提升机；
6-振动筛；7-热骨料仓；8-计量搅拌系统；9-成品料仓
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冷料供给系统它包括：冷料斗、给料机、集料输送机、冷料小振筛和斜皮带输送机组成。
注：集料皮带输送机的皮带松紧可由拧动调整架上的丝杠来实现。调整时一定要注意皮带两侧丝杠协调进行松紧适当，避免松紧不一致而产生皮带跑偏。设备工作时，要经常注意观察运行情况是否正常，如有异常及时处理。比较容易出现的故障是由于长时间运行于多尘环境，潮湿腐蚀等多种因素，皮带机的上下托辊有可能会出现转不动的现象，这种情况下，如不及时处理，不但消耗功率，而且会加剧皮带自身的磨损，降低其使用寿命。所以应当及时处理。
处理办法是：首先用手锤敲一敲不转的托辊，如果继续运转，那么暂时不予考虑，如果用任何办法，确认其转不了，那么就得把托辊卸下来处理。
首先把托辊两边的轴用挡圈取下，再取下两端挡片、迷宫密封，把轴从一端抽出，取出轴承，观察轴承和迷宫密封是否还有使用价值，如可用，那么用汽油把轴承洗干净，抹上适量的润滑油，重新装配上即可。如果轴承和迷宫密封磨损严重已没有使用价值，那么就必须换上新的。
一、冷料供给系统
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二、烘干加热系统
骨料的烘干加热系统是整套设备的重要组成部分，它采用逆流加热的方式，将冷骨料充分脱水并加热到一定的温度，以保证结合料（沥青）对它的裹敷，使成品料具有良好的摊铺性能（对于间歇式沥青拌合站，沥青加热温度控制150~170度，骨料温度比沥青温度高10~20度，混合料的出厂温度为140~165度。如果温度不够将出现花料，温度过高沥青就会烧焦。沥青混和料的出厂温度直接影响摊铺和碾压质量。骨料的加热温度一般为160－180度）。它主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分。
注：干燥筒内导料板的结构设计非常重要，它将直接影响到设备的生产能力和热交换是否成功，所以它要求骨料能在进料区迅速移动，对流区内燃气和骨料必须充分接触，在燃烧区段内，骨料不应堵挡燃烧器的火焰，以使燃料能够在筒内具有较好的燃烧条件。
所以把筒内导料板按排列分为三个区段即：进料区段、对流区段、燃烧区段。
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三、热料提升系统
热料提升机是间歇搅拌设备的必备装置，其功能是把从干燥滚筒中卸出的热料提升到一定高度，送入筛分系统。（采用尾部掏取式接料，头部重力式卸料的方式，利用电机驱动磨擦轮，使链条与导槽料斗产生一线速度，把料从下运到上。）
热料提升机主要由上下部机壳、吐料口、上下提升轮、链条、导槽料斗、棘轮、刺爪机构和电机减速器等几部分组成。
维修、保养：热料提升机在运行过程当中有可能会出现卡料提不动的现象，这时，需马上停机维修。首先把喂料口对面的法兰盖打开，把堆积在底下的石料全部清理干净，然后再把提升机上部的棘轮与棘爪强制分开，使其自动反转，如果转不动，可以用虎钳子盘一盘减速器输出轴，使其强制转动，在盘的过程中还需及时清理底部的集料，直至链条转动一周，如果发现导槽料斗有严重变形的，必须修复或及时更换。要经常保证上下部轴承、传动链轮及链条的润滑，减速器内的润滑油也要定期更换，如发现轴承处漏粉严重，需检查密封圈的情况，确认损坏应及时更换。设备维修与保养必须在停机情况下进行 。
四、拌合楼系统
从上到下，楼式放置，分别是：振动筛分机、热料储仓、计量装置、搅拌器四大部分组成。担负着筛分、储存、计量、拌合等重要工作。
注：更换筛网时，必须在停机后进行，并派专人看护电源。打开前后门，松开螺母，放松筛网斜面压紧机构，从拉勾上摘下筛网，就可以从前门抽出。程序反过来，就可装上欲换的筛网。定期打开弹簧观察孔，观察弹簧工作状态，防脱出软拉是否良好，如有问题及时修复。
五、粉料供给系统
包括石粉储仓、螺旋输送器和粉料提升机三个部分。
注：1、定期对仓顶换气装置进行清灰，使其畅通无阻，经常注意振动电机的使用情况，底座螺栓松动应及时拧紧，损坏应及时更换。
在粉仓顶部进行检修工作时，一定要戴上安全帽，系好安全带，以防意外发生。