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内部资料
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Xx汽车公司
注塑工艺简介
注塑成本构成分析
建立最优成本的理念
Project introduction
内部资料
Professional influence
注塑工艺及成本构成分析
Experience overview
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01
目录
目录
第一部分
添加正文。
内部资料
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注塑工艺简介
注塑工艺成原理
常见的汽车注塑件
影响注塑质量的因素
注塑设备基础参数
添加正文。
注塑工艺及成本构成分析
Experience overview
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02
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01
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contents
注塑工艺及成本构成分析
注塑工艺简介
内部资料
注塑(注射)成型:
将高温且完全熔融的塑料材料,通过螺杆压入模腔,经过冷却固化后,得到成品或半成品的加工方法。
注塑工艺及成本构成分析
注塑工艺简介
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汽车中常见的注塑件
1、内饰件
主副仪表板主体、门内护板、立柱、门槛护板等
2、外饰件
前后保险杠、格栅、轮罩、翼子板、各种灯框等
3、发动机周边
发动机装饰罩、空调壳体、各种容器罐体等
注塑工艺及成本构成分析
注塑工艺简介
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影响注塑件成品质量的主要因素
1、材料
注塑材料的纯度(混合劣质材料、废料再利用率占比过高)
2、生产因素
温度控制、生产节拍
3、模具质量
模具结构、模具材料、模具定期维护
4、表面处理(如需要)
水转印、喷涂、电镀
5、其他
注塑工艺及成本构成分析
注塑工艺简介
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注塑设备参数 (注塑设备的吨位是以锁模力来计算的)
注塑设备原值
型号
50
80
110
150
180
250
360
外形尺寸(m)
*1*
**2
**2
5**
6**2
**2
**3
面积(m2)
9
104
装机容量(kw)
37
原值(万元)
9
14
19
24
38
注塑量(g)
50
134
180
318
412
485
1120
装模尺寸
310*310
365*365
400*400
460*460
430*430
570*570
660*600
模具高度mm
120-320
150-360
150-430
180-500
180-540
250-570
250-710
顶出行程mm
70
120
120
100
100
130
125
设备折旧(元)
维护费(元)
电费(元)
水费(元)
成型周期(s)
18-25
20-30
20-30
24-34
26-36
36-46
44-56
注塑工艺及成本构成分析
内部资料
第二部分
注塑成本构成分析
1、材料构成
2、生产过程
3、模具成本
4、包装运输
5、期间费用
6、废品率及外协外购情况
注塑工艺及成本构成分析
注塑成本构成分析
内部资料
1、常见的注塑材料
PP聚丙烯 PC聚碳酸酯 ABS 合成树脂
材料名称
简称
汽车使用部分
聚乙烯
PE
内护板、地板、燃油箱、行李箱、挡泥板、防溅垫、雨刷器等
9544元/吨
8980元/吨
聚氨酯材料
PU
仪表板、骨架、扶手、转向盘、顶棚等
11266元/吨
9000元/吨
苯乙烯
ABS
散热器格栅、车标、装饰条、装饰框、收音机壳等
10900元/吨
10700元/吨
高密度聚乙烯
PVC
地板护板、防撞系统、电缆线、绝缘介质、内饰等。
5391元/吨
5487元/吨
聚丙烯粉料
PP
保险杠、空气滤清器、壳体、导管、容器、侧护板、仪表板
9031元/吨
9967元/吨
尼龙
PA66
发动机上盖、进气管、车轮罩、电器插头、卡扣等
22350元/吨
22350元/吨
聚碳酸酯
PC
保险杠、前轮边防护罩、车门把手、车身覆盖件、前大灯散光玻璃等
17871元/吨
18150元/吨
注塑工艺及成本构成分析
注塑成本构成分析
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以保险杠蒙皮为例:
注塑材料:一般为PP+EPDM混合料(TPO)
PP基材含税价到厂价一般为12-14元/KG
EDPM含税到厂价一般为22-24元/KG
混合料的单价约为13-16元/KG
混合材料的克重:-^3
保险杠蒙皮重量:约为4KG(经验值)
则保险杠蒙皮的纯注塑材料成本约为
(13-16)*4=(52-64)元
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