清洁生产与末端治.ppt

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制药工业污染的特点
制药厂排出的污染物通常具有毒性、刺激性和腐蚀性，这也是工业污染的共同特征。此外，化学制药厂的污染物还具有数量少、组分多、变动性大、间歇排放、pH不稳定、化学需 氧量高等特点。这些特点与防治措施的选择有直接的关系。
我国制药工业污染的现状
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制药工业污染的特点和现状
清洁生产的定义
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等从源头削减的措施， 提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放， 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
清洁生产的定义包含两层含义：一是清洁生产的内容；二是清洁生产的目的。
清洁生产技术的基本特点是：
① 原料转化率高及废物产生量小。
② 工艺流程或生产周期短。
③ 生产装置规模大。
④ 自动化程度高。
⑤ 化学反应速度快。
⑥ 能量消耗少。
为了区分三废处理与清洁生产， 我们把三废处理称为“末端治理”， 而把生产过程中的污染物削减称为清洁生产， 把三废处理技术称为末端治理技术，把清洁生产中采用的技术称为清洁生产技术。
清洁生产技术与末端治理技术之间的最大区别在于其产生的结果。
末端治理技术带来的是环境效益，而清洁生产技术带来的不仅是良好的环境效益，而且还有巨大的经济效益。
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清洁生产的定义
清洁生产与末端治理的比较
Tianjin University
比较项目
清洁生产系统
末端治理（不含综合利用）
思考方法
污染物消除在生产过程中
污染物产生后再处理
产生时代
80年代末期
70～80年代
控制过程
生产全过程控制，产品生命周期全过程控制
污染物达标排放控制
控制效果
比较稳定
受产污量影响处理效果
产污量
明显减少
间接可推动减少
排污量
减少
减少
资源利用率
增加
无显著变化
资源耗用
减少
增加(治理污染消耗)
产品产量
增加
无显著变化
产品成本
降低
增加(治理污染费用)
经济效益
增加
减少(用于治理污染)
治理污染费用
减少
随排放标准严格，费用增加
污染转移
无
有可能
目标对象
全社会
企业及周围环境
表25-1   清洁生产与末端治理的比较
相关规定
《中华人民共和国清洁生产促进法》
具体措施
清洁生产的实施可以从加强内部管理、改进生产工艺、废物回收利用、替换原材料等方面入手，分步实施。
具体措施
废物产生原因
清洁生产机会和方案
原材料贮运管理
(1)原料质量不稳定，杂质多，造成物料消耗高，催化剂中毒副产物多
(2)原料贮运管理不当，物料损失率高
(3)设备备品备件质量差，阀门内漏，压盖不严，造成泄漏
(4)使用有毒物料，工作环境差，废物污染严重
原材料改变
(1)加强原料质量控制，实行精料政策，进行原料提纯加工，提高原材料品质
(2)加强原料进出厂计量和贮运管理，将原料在厂内加工，改进包装运输方式，贮槽加溢流报警装置，减少原料流失
(3)加强备件质量检验和改进采购程序，杜绝不合格备品进厂，定期进行检查维修
(4)改变产品配方，替代有毒原材料，加强员工健康监护
工艺技术设备和操作
(1)生产工艺落后，流程过长，能耗高，收率低，废物产生量大
(2)设备器材陈旧，造成物料泄漏和事故停车
(3)仪表系统老化，计量不准，工艺指标不能及时调控，造成原料浪费和产品不合格
(4)设备管线布局不合理，管路控制阀门少，无法消除局部泄漏
(5)设备选型不当，大马拉小车；设备热效率低，能源浪费严重
(6)催化剂使用多年，活性下降，产品收率低，副产物多
(7)水、电、气公用工程供应不稳定，夏季制冷系统达不到工艺要求，造成事故停车和废物产生
(8)工艺靠手工控制，自动监控不及时，工艺参数温度、压力、流量等不能控制在最佳状况下
(9)市场需求变化造成产品品种改变，增加设备清洗次数，增大废水、废溶剂产生量
工艺技术改进和优化操作
(1)改革生产工艺，采用无废/低废工艺，局部改进工艺技术，使用高效反应器，分离精制技术等
(2)更新设备，定期进行预防性维护保养
(3)仪表改造与更新，加强仪表设备管线维修保养，及时校正
(4)适当调整管线布局，使之有序化，增添必要的控制仪表和阀门，提高自控水平
(5)改换设备，节电降耗或安装变频器，降低能耗，进行余热回收提高热效率
(6)更换或采用新型高效催化剂提高反应效率
(7)改造制冷系统，增加制冷设备，加强调度，保证水、电、气供应，消除废物产生
(8)增加必要的仪器仪表，实现生产自动控制，优化工艺条件
(9)合理安排生产，改进清洗程序，减少设备清洗次数
生产管理与维护
(1)员工不重视安全环保，清洁生产意识差，不注意节水节能
(2)工人不按要求操作，工艺条件控制不稳，物料称量不准确，劳动纪律松懈
(3)设备管线跑、冒、滴、漏严重，生产、生活用水长流，浪费大
(4)工人违章操作，安全意识差，事故发生频繁
强化内部管理
(1)加强清洁生产教育，提高责任心
(2)严格工艺控制和操作条件，按操作规程操作，加强岗位责任制和培训
(3)严格巡回检查和设备维护，及时消除跑、冒、滴、漏现象
(4)将生产经济指标、能源、资源消耗与个人奖金挂钩，定期进行员工技术培训，提高员工素质
废物回收利用
(1)工艺冷却水和蒸汽冷凝液直接排放
(2)冷凝系统不凝气，真空系统安全排放，设备挥发性有机物释放，工艺粉尘无组织排放
(3)固体废物和蒸馏残液存放处置不当
废物厂内回收利用
(1)实行清污分流，间接冷却水循环使用
(2)采取吸收吸附措施，回收有用物质的循环利用，采用专用集尘装置，分别收集粉尘回收用于生产
(4)采取防渗、防扬散措施，厂内进行再资源化
表25-2 废物产生原因及清洁生产实施方案
中草药制药的清洁生产
中草药常规的提取方法有热提取法、浸泡提取法等提取 工艺，这些工艺操作复杂、提取时间长、有效成分收率低，产生大量的废液、废渣，因此必须在中草药的提取过程中采用清洁生产技术，才能提高提取收率、减轻废物处理负担。
抗生素制药的清洁生产
抗生素废水来源及水质特征
抗生素生产工艺的主要废水来自以下几个方面:
提取工艺的结晶废母液，抗生素生产的提取可采用沉淀法、萃取法、离子交换法等工艺，这些工艺提取抗生素后的废母液、废流出液等污染负荷高，属高浓度有机废水；
中浓度有机废水，主要是各种设备的洗涤水、冲洗水；
冷却水。