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一、工程概况
本工程设计侧石、平石均采路缘石材料采用青石,机动车道和非 机动车道内侧侧石采用1*30*25,非机动车道外侧侧石采用 1*25*25,平石结构尺寸为50*50*8,机动车道和非机动车道内侧 侧石设计外露路面18cm,非机动车道外侧侧石外露路面15cm,侧石、 平石下铺设M10水泥砂浆。
二、施工工艺流程
侧石、平石施工工艺流程:施工放样T刨槽T铺垫层T安装T养 生。
三、施工方案
1、材料要求:
1)青石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外 观质量要求,应符合规范要求。
2)侧石、平石材质为C30砼,所有侧石内侧设倒角,倒角大小应
一致。
所有侧石、平石颜色应一致,并应六面加工,平整光滑。
2、测量放线:
按标准的路边桩,加钉边桩,直线部分10-15m,弯道5-10m,路 圆弧1-5m反复校核高程及曲线,以求圆顺。
3、刨槽
使用刨槽机刨槽,刀具宽度应较侧石宽出约1〜2cm,深度应比设 计加深1〜2cm。刨槽结束后,对基层表面进行清理,清除表面的碎 石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在侧石安装之前对其洒水润 湿。
4、安装
铺垫层:平石、侧石下C15水泥砼,厚度为13cm,安装时 先拌制M10水泥砂浆做垫层,铺于侧石、平石底部,快车道侧石底部 水泥砂浆铺筑厚度为2cm。
安装:顶面标高拉线绷紧进行码砌,每段长度应为侧石的 块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注 意外型圆滑,侧石要安正,忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无 凹进凸出,高低错牙现象,符合标准要求。
(3)回填:侧石后背应回填密实,夯实宽度不少于50cm,厚度 不小于15cm。
(4)、勾缝:先校核侧石、平石位置高程,使其符合设计,且在 路面完成后勾缝。
四、施工进度计划
本工程侧石、平石计划开工日期为2016年5月2日至2016年5 月20日结束。
五、施工人员及设备配置:
根据现场需要,为保证工程进度及工程按期完工,我公司将加大 人工投入昼夜施工。侧石施工时置刨槽机1台,管理人员1人,技术 人员2人,技工15人,普工30人,共分10组进行施工。
六、质量保证措施
现场技术人员严格按照规范施工,并按照招标文件要求对已铺设 侧石实测项目进行详细自检,实行分工负责,明确分工责任,采取奖 优罚劣的方法。
侧石安装允许偏差应符合以下规定:
路缘石实测项目
序号
检查项目
允许偏差或规定
检查方法和频率
1
外形尺寸(长、宽、高)
士 5 mm
用尺量抽查5%
2
外露面缺边掉角长度
<20mm且不多于1处
用尺量抽查5%
3
外露面平整度
3 mm
拉线用尺量抽查5%
七、质量通病及预防措施:
1、侧石、平石线形不顺预防控制措施:
精心施工,坚持拉线定位,放样施工,直线段可采用定桩拉线, 弯道处应坚持“多放线,反复看”的原则,放样满意后再进行垫层及 侧石安装,以保证侧石线形直顺。
2、侧石平石色差大预防控制措施:
侧石成品应由一二家厂生产,避免多家供应,供应商应使原材料 色泽与配合比尽可能保持稳定。对于铺设侧石线路较长的工程,可将 颜色相近的成品放在一个区域内使用,使其颜色较为接近,减轻色差。
八、安全保证措施:
建立、健全各级安全责任制,施工前落实安全技术措施和安 全操作规程,向职工进行安全交底,使责任落实到人。
进入施工现场的人员,必须按规定穿戴好防护用品和必要的 安全防护用具,严禁穿高跟鞋、拖鞋工作。
施工通道及场所安全。
①施工通道保持畅通,施工地段设立标志,施工人员注意过往车
辆。
②夜间施工要有足够的照明。
施工现场要建立、健全巡视值班制度,发现隐患立即改正、清除。
、现场电源线一律按规定架空,装置固定的配电盘。所有设 备配置触电保护器,加工机械配制必要的保护装置。
、加强用电管理和雷击防护,供用电装置要有安全可靠的接 地装置,防止或减少触电、雷击事故发生。供电线路设置符合安全规 定,专职电工负责操作运转。各种电气设备、开关箱等均应有瞬间保 护装置。非电工人员严禁操作电气设备。
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