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柏木南苑安置房 工程
安全监理实施细则
(基坑支护)
专业工程概况与特点
工程监理依据
监理过程的控制
监理方法和手段
土方工程的质量检查和评定
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日 期:
江苏省建设厅监制
基坑支护(喷锚)工程监理细则
土钉墙施工监理细则
一、 土钉墙施工工艺流程
开挖工作面T修整边坡T放线定点T设置砼厚度标志T喷射第一
层砼T安装土钉(钻孔、插筋、注浆)T绑扎钢筋网、加强筋(土钉
处)-喷射第二层砼直至设计厚度-养护-设置坡顶、坡脚排水设施
T验收
二、 土钉墙施工的质量要求
2。,标号不低于325号;
2钢筋必需清除锈污;
2。%,角砾不大于10mm ;
4使用速凝剂时,应做与水泥的相溶性及凝结试验.
2。:冲击钻、螺旋钻、风轮、地质钻或洛阳铲;
2。2。2注浆设备:注浆泵、砼喷射机、空压机等设备,其性能应
满足施工要求。
三、 土钉墙施工监理要点
,检查施工机械的型号性
能是否符合设计要求,风、水、电、管路是否畅通,并进行试运转。
。
,上一层土钉墙砂浆或喷射
砼达到设计强度70%以后,方可开挖下层土方及下层土钉施工。
3。4机械开挖后,人工修整坡面,平整为±50mm ,
5喷射土钉部位砼时,先喷射下方、再喷射上方、每次喷射厚度不
宜小于40mm,喷射时喷头应垂直受喷面,-。2m。
3。6喷射时控制好水灰比,保持砼面平整,湿润光泽、无干斑及滑
移、流淌现象。
:在终凝后2小时进行,一般工程养护7天、重要工程养
护14天。
锚杆施工监理细则(全长粘结型、预应力锚杆)
一、 锚杆施工工艺流程
开挖土方形成工作面T修整边坡T放线定孔位做好砼厚度标准T
钻孔T吹洗、洗孔-第一次喷射砼-第二次喷射砼至设计厚度-养护
T测试验收.
二、 锚杆的施工质量要求
、性能以及锚杆各个部位质量技术性
能应符合设计要求。
2。2锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表2 2规定。
表2-2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差
锚杆类型
项目
水泥砂浆锚杆
树脂锚杆
摩擦型锚杆
预应力锚杆
孔位
允许偏差
150mm
允许偏差
150mm
允许偏差
150mm
允许偏差
2mm
孔径
50mm
不大于杆
长 30mm
不大于杆长
10-50mm
不大于杆长
2mm
孔深
大于杆体直径
150mm
大于杆径
42 50mm
符合设计要
求
符合设计要
求
2。—(重量),-0 45d的砂
浆搅拌均匀,随拌随用、在初凝前须要用完,严防石块、杂物混入
其中。
2。4注浆开始或中途停顿30min,应用清水或稀水泥浆润滑管路。
-1mm,
入后,若孔无砂浆溢出,应及时补注。
2。 6杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%,锚杆安装后不得
随意敲击。
三、锚杆施工监理要点
3。 1全长粘结型锚杆施工要点
3。、检查孔位,孔距是否
符合设计要求;
终孔前检查孔深是否达到设计规定是数值;
3。1。3清除孔内杂物、冲洗干净孔壁;
4材料:水泥为325号普通水泥,中细砂子不大于2。5mm
过筛;
3。1。5注浆过程必须连续砂浆随拌随用,不能超过终凝时间;
锚杆插入砂浆孔后,注意孔有无砂浆溢出,否则及时补注砂
浆;
3。2预应力锚杆施工监理要点。
3。;
检查施工机具的性能规格是否符合施工要求;
3。2。3检查预应力布孔孔位、孔距)是否符合图纸要求,误差
是否控制在允许范围内;
4开钻前检查风、水、电、管道是否畅通;
3。2。5开钻后及时检查孔径是否符合图纸要求,误差是否控制
在允许范围内,钻头直径不应比钻孔直径小30mm以上、角度允许
偏差10—30为宜;
6终孔前检查孔深是否达到设计数值;
3。2。7孔承压垫座几何尺寸、结构强度必须符合设计要求,
承压面必须和锚杆轴线垂直;
3。、扭转、损坏;
,用吹洗方法清除孔内石屑等杂物;
3。2。10锚杆放入孔内,检查注浆孔、四浆管、排气管是否畅通,
止浆器是否完好;
注浆料用水灰比0。45-,也不用1:1水灰
比0。45-,注浆后,浆体强度未达到设计值时,
预应力筋不应受扰动;
12预应力张拉强度应符合设计要求。
喷射砼施工监理细则
一、 工艺流程:
清除作业面障碍物(浮石、杂物)-用高压风吹扫作业面-设置砼
厚度标志-喷射第一层砼(自下而上分段)-铺设钢筋网,锚杆处设
加强筋-喷射第二层砼直至设计厚度-养护-坡顶、坡脚排水沟-验
收。
二、 喷射砼的要求质量要求
2。1原材料质量要求
1水泥:普通硅酸盐水泥,标号325号;
:坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%,当用防
粘喷射机喷射时可用710%,卵石、砾石粒径不大于15mm ;
2。:
表2-1—3喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1%
'r骨料粒径
项 目-
0。30
2。5
5.
10。
15。
优
5 —
7
10—
15
17 —
22
23-31
34 4
3
50-60
78 8
2
1
量
4-8
5-22
13—
31
18 —
41
26 5
4
40—
70
62-90
1
2。;
5水:不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。
2。2施工机具的质量要求:
1干法喷射机的性能符合下列要求:
2。2。,输料均匀;
2。 2生产能力混合料为3-5m3/H,允许输送骨料最大粒径为
25mm ;
2。2。,垂直距离不小于30m.
2。2。2湿法喷射砼机的性能要求:
2。2。,输送连续均匀;
2O生产能力为5m 3/H (混合料)允许骨料最大粒径为15mm ;
2o 3输送距离为30m垂直为20m;
2o 2o 2o 4机旁粉尘含量不小于10mg/m3;
:干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均
应满足要求,选用单台空压机时,其排风量不小于9m 3/min,压风
进入喷射机之前,进行油水分离;
。8MPa的压力,且有良好的磨耐性能;
2o 2o 7干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、
均应符合设计要求。
、喷射施工监理细则要点:
,审查原材料、施工机具、
混合料配合比是否符合设计要求,机具及风、水、管路进行试运
转;
、浮石、坡脚的岩渣堆;
、渗水的排导工作(导水管,暗沟等);
、素砼一次喷射厚度如表3-4
表3 4素砼一次喷射厚度(mm )
喷射方法
部位
掺速凝剂
不掺速凝剂
干法
边墙
70—1
50—70
拱部
50—60
30—40
湿法
边墙
80-150
拱部
60—1
分层喷射,需要在前一层喷射砼终凝以后进行,若终凝1小时以
后再喷,喷前需用风、水清洗管喷面再进行第二层喷射。
3。5喷射司机应遵循操作规程:
喷射时,喷头应垂直对准 喷面T先送压风T开机T给料T喷
料完成T送风T关机。
关机后清理喷射机及输料管中余料.
,终凝2小时后,开始喷水养护一般工程不小
于7天,重要工程不小于14天,气湿低于±5oC不应再喷水。
:气温低于±5oC不得进行喷射砼施工,混合
料的温度不低于±5oC,普硅水泥强度未达到设计强度的30%时,避免
受冻。
四、钢筋网铺设的监理要点:
;
,钢筋同壁面距离不得小于
30mm采用双层钢筋时在第一层钢筋坡喷射砼覆盖后铺设;
,联结牢固,喷射时钢
筋不得晃动.
五、锚喷支护施工中的安全技术问题
1、 施工前,应认真清理喷锚作业区中的岩石,施工机具应放置
在安全地带;
2、 锚喷支护必须紧跟开挖工作面;
3、 应先喷后锚,砼不小于50mm,作业有专人随时观察周围土
层、岩石变化情况;
4、 锚杆施工在喷射砼终凝后3个小时进行;
5、 定期检查电源线路和设备,确保用电安全;
6、 喷射机、水筋、风包、注浆灌应进行密封性能和耐压试验;
7、 处理机械故障时必须使设备料电、停风,向施工单位送电送
风前应实先通知有关人员;
8、 处理喷射堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管
道风压,;
9、 向锚杆注浆时,注浆灌内保持一定数量砂浆,以防罐体放空
砂浆喷出伤人,处理管路堵塞时应消除罐内压力;
10、 非操作人员进入作业区,喷头和注浆管前面严禁站人;
11、 喷射砼施工宜采用湿喷法施工;
12、 适用规范:
错误!锚杆喷射砼支护技术规范(GB586 —21)
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