玩具的质量控制培训.ppt

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玩具的质量控制培训
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May, 2011
汇报人姓名
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01
质量控制的概念
02
质量控制的应用手法及工具
03
一般质量检验原则
04
产品质量检验抽样计划
05
一般质量检验技巧
06
一般玩具的安全
CONTENTS
内容
为满足质量要求所采取的作业技术和活动。
质量控制的概念
作业技术 - 对产品特性的认识; 流程(工序)的分析、建立及编排; 工模、工夹具、机器设备的调校、保养及维修; 辅助资源的利用; 技术或管理的开发等。
活动 - 对产品质量的核实; 产品质量的检讨; 纠正及预防措施的执行; 存放区域的划分; 报告及记录的发出及保存; 员工的教育或培训; 工模、工夹具、机器设备的定时 / 定期检查; 流程(工序)的监管等。
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质量控制的应用手法及工具
01
应用手法 - 基本上可分为工模、工夹具、机器设备的控制, 流程(工序)的控制, 最终成品的核实, 产品的检讨, 资料 / 数据 / 记录的保存。
02
应用工具 - 基本上可分为程序、工作指引、规格(标准)、资料、表格、记录、样办、生产 / 检验设备、检查人员、存放区域 / 标识。
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一般质量检验原则
STEP3
STEP2
STEP1
质量检验是一项复杂的工作, 要周密的组织, 而且应从人员、工具、方法、环境、样办等方面统筹安排以保证客观地反映产品批次质量。
QC必须客观、公正、细心, 了解产品特性和使用方法, 熟悉质量标准要求及正确的检验和测试手法, 同时具备必要的商业常识。
使用的测量测试工具必须处于良好状态, 要定期校准, 保证可追溯到国家计量标准, 使用方法正确 (使用前要检查和归零) 。
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一般质量检验原则
QC严格遵从最新的、齐全的质量检验规格、资料、落货国家的玩具质量法规进行检验。
检验工作环境采光、噪音、震动、灰尘因素等, 不应对检验过程结果有不良影响。
QC所抽取样办应随意、有代表性、 数量足够。
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在验货技巧上应该:
一般质量检验原则
从消费者、顾客以及产品交付后到使用前所有经手环节的角度去考虑产品的安全性、可靠性 (可维修性、良好使用性等)。
QC应按规格进行物理、化学、生物等方面的进行全面检验。
QC应自己动手拆开外箱、产品、以模拟各环节可能的动作, 不能过份依赖拆货工人。
QC应安排好工作的次序: 有条理, 无遗漏; 工作环境、验货区域为整齐有序。
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产品质量检验抽样计划
抽样检验有节约时间、经济、可靠性高等优点, 因而在商业活动中普遍适用。
抽样计划被用来执行抽样检验, 亦即从送交检验的产品批次中, 随意抽取少量规定的样办数量的产品进行检验, 将检验结果与抽样计划中的收货数或退货数比较, 从而作出该送检批次是否合格的判定。
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产品质量检验抽样计划
国际常用的抽样计划
MIL-STD-105E
BS 6001
ISO 2859
ANSI / ASQC
NFX 06-022
本厂内部使用的抽样计划
MIL-STD-105E单次正常二级抽样计划
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缺陷的分类和定义
产品质量检验抽样计划
关键缺陷 (英文简称: CRI)
可能会导致危险情况或与政府、民间、内部安全标准不符的缺陷。
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