生产部经理转正报告.ppt

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三个月的工作成绩
生产部存在的不足
（三）文化底蕴
转正后的生产部计划
感言
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O1
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三个月的工作内容
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目录
感言
不知不觉间，加入公司已有三个月时间了，在融入飞虎大家庭的三个月里，感触颇多，收益也颇多。
从刚开始的对聚氨酯产品、聚氨酯流水线的一无所知到略有所知；从对飞虎企业文化的六大价值观的懵懵懂懂到如今的能依据价值观去检讨自己的行为；从对团队人员的生疏到如今的配合默契。
这一切的一切都在磕磕跘跘的过程中不断融合，不断成长。
对照这朝来暮往的90个工作日里，总结成绩，检讨不足，展望未来，特做如下转正报告：
1
2
3
4
试用期工作回顾
学习
巩固
独立
10月份（独立）
9月份（巩固）
8月份（学习）
第一阶段：熟悉车间各机台、产品
进入公司的前半月，不断熟悉各机台和产品，向现场技术员和班组长了解各机台和产品的特性。
2、拟定8、9月份实习计划。
3、依据实习计划逐步开展工作。
试用期工作回顾
学习
巩固
独立
10月份（独立）
9月份（巩固）
8月份（学习）
第二阶段：1、10月开始陆续草拟了各项效能实施方案，分别有《刮油刀效能方案》、《婴儿车效能方案》、《8030效能草案》。
2、期间对部分产品进行作业指导书的拟定，分别有《刮油刀作业指导书》、《婴儿车取产品作业指导书》、《婴儿车修边作业指导书》。
3、根据机台需要，提报生技部安装克劳斯玛菲机台的抽料泵、自主地垫提前准备货架、将婴儿车机台顺移2米，将模内漆喷的污染面减少约有三分之二。
4、对地面进行规划，选取地坪漆，避免油漆涂刷后几天就污染的情况。
试用期工作回顾
学习
巩固
独立
10月份（独立）
9月份（巩固）
8月份（学习）
第三阶段：
1、对车间人员进行共有5次安全教育，宣传三不伤害的理念，规范各机台易出现伤害的操作步骤
2、每周一开展部门早会，提振员工士气
3、实施5s活动，确定班后10分钟清理制度，拟定5s检查制度，每月不定时对车间进行检查，对问题点进行纠正并加以预防
4、对有倒班的情况下，进行交接班规范
5、要求并配合生技部对电风扇进行整改，全部将落地式改为壁挂式，避免电线如蜘蛛网一样到处乱拉
6、对领退料进行规范，拟定《现场领退料制度》
试用期工作回顾
学习
巩固
独立
10月份（独立）
9月份（巩固）
8月份（学习）
第三阶段：
7、制作物料架，规范各机台辅料的摆放，并做好标识
8、提报招聘文员及储备干部，规划部门的干部储备及后续数据的统计工作
（四）美化生活
3个月的努力
产能
下属成长
现场
例会召开
指导书
工作成绩
01
02
按照工时测算，自主地垫每班应为42模，但实际上从之前的数据（来自于8030地垫）来看，每班最多达到32模，经过实际工时测算，对人员做思想工作，在保证原料正常的情况下，最高达到45模/班的产能，提升了40%的产能。
单模产品
婴儿车坐垫自改为无味配方后，一直不正常，每天的产能都维持在500-700左右，经现场做调速、将6付模具一组改为3付模具一组，有效的将产能提高到900左右。
婴儿车坐垫
业绩一：产能
业绩二：现场
现场的改善

初来飞虎，现场到处都是厚厚的油渍或污渍，经开会宣导，做5s规划，将区域划线，现场有了较大改观。
现场辅助原料的桶随意摆放，处于无序状态，极易弄混淆，现规定全部放置在物料柜内，并做好标识，将各辅助物料进行定位放置。
各机台使用的风扇均为落地式，电线随处私拉乱接，经与生技部协商，在林副总的大力支持下，将现有所有风扇均改为壁挂式，避免电线裸露在地面所出现的安全事故，同时现场布局也有了很大改观。